Wysokoenergetyczny system czyszczenia laserem impulsowym w stanie stałym do precyzyjnego przygotowania powierzchni i usuwania tlenków
Prezentacja charakterystyki sprzętu
Maszyna czyszcząca Greenstone GST-SP z laserem impulsowym półprzewodnikowym o wysokiej energii to przemysłowe, bezkontaktowe rozwiązanie przeznaczone do szybkiego i dokładnego przygotowania powierzchni oraz usuwania zanieczyszczeń. System, zbudowany przez Chengdu Greenstone Laser Technology Co., Ltd. , wykorzystuje wysokoenergetyczne źródło lasera impulsowego półprzewodnikowego o stabilnej gęstości energii i precyzyjnej kontroli, aby usuwać rdzę, olej, warstwy tlenków, farby/powłoki i uporczywe pozostałości bez użycia rozpuszczalników chemicznych ani środków ściernych.
Aby sprostać rzeczywistym potrzebom produkcyjnym – zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, kolejowym, warsztatach obróbki skrawaniem i konserwacji form – seria GST-SP wykorzystuje modułową konstrukcję i autorski system sterowania , który obsługuje elastyczne strategie czyszczenia (w tym opcje sterowania 1D/2D/3D). System można skonfigurować do zdalnego monitorowania i diagnostyki , aby wydłużyć czas sprawności, ograniczyć nieplanowane przestoje i uprościć planowanie konserwacji. Dzięki przenośnej głowicy czyszczącej , intuicyjnemu panelowi sterowania z ekranem dotykowym oraz solidnej chłodnicy wodnej , seria GST-SP zapewnia powtarzalną jakość czyszczenia zarówno w przypadku prac na dużych powierzchniach, jak i wymagających precyzyjnego czyszczenia.
Typowe zastosowania obejmują: obróbkę wstępną i końcową spawania (usuwanie tlenków), czyszczenie powierzchni formy z pozostałości węgla, odtłuszczanie powierzchni metalowych, usuwanie farby, usuwanie rdzy oraz przemysłowe przygotowanie powierzchni przed powlekaniem lub klejeniem.
Wysoka skuteczność czyszczenia przy minimalnym oddziaływaniu na podłoże
Bezdotykowe i nieabrazyjne czyszczenie laserowe pomaga chronić materiał bazowy i zmniejsza ryzyko odkształceń w porównaniu ze szlifowaniem lub śrutowaniem.
Wysoka energia impulsów pozwala na szybkie usuwanie trudnych zanieczyszczeń, takich jak rdza, tlenki, farba, osady węglowe i plamy oleju.
Zaprojektowane dla zakładów produkcyjnych: prosta obsługa + mobilność
Łatwy w obsłudze panel sterowania z ekranem dotykowym i wstępnie ustawionymi parametrami sprawia, że obsługa urządzenia jest prosta dla zespołów warsztatowych.
Uniwersalne/wielokierunkowe koła i kompaktowa konstrukcja obudowy zwiększają mobilność i wydajność w miejscu pracy.
Szeroka kompatybilność materiałowa i elastyczna kontrola procesu
Nadaje się do szerokiego zakresu zadań związanych z czyszczeniem przemysłowym i materiałów powszechnie spotykanych w środowiskach produkcyjnych i konserwacyjnych.
Wiele opcji ustawiania ostrości i regulowane ustawienia procesu pozwalają dostosować wyniki do różnych typów zanieczyszczeń i stanu powierzchni.
Niezawodne zarządzanie termiczne zapewniające stabilną, długoterminową pracę
Przemysłowy układ chłodzenia wodą poprawia stabilność i pomaga utrzymać stałą wydajność lasera podczas ciągłych zadań czyszczenia.
Modułowa struktura + przyjazna modernizacjom architektura
Modułowa konstrukcja ułatwia obsługę, umożliwia personalizację i pomaga użytkownikom dostosować system do różnych linii produkcyjnych lub procesów czyszczenia.
Opcjonalna wersja z podgrzewaniem wstępnym (GST-SP500P) jest przeznaczona do wymagających zastosowań, w których wymagana jest większa stabilność procesu i spójność czyszczenia.
Czystszy, bezpieczniejszy i bardziej zgodny z przepisami przepływ pracy
Zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych i środków chemicznych, pomagając fabrykom przejść na bardziej ekologiczne procesy obróbki powierzchni, jednocześnie zwiększając czystość na hali produkcyjnej.
| Pozycja | GST-SP300 | GST-SP500 | GST-SP500P (Podgrzewanie wstępne) | GST-SP800 |
|---|---|---|---|---|
| Moc lasera | W 300 | W 500 | W 500 | W 800 |
| Zakres zastosowania | – Usuwanie rdzy, oleju, warstwy tlenków, farby/powłoki \n- Usuwanie zanieczyszczeń z powierzchni formy \n- Czyszczenie przed/po spawaniu (tlenek, pozostałości) | Podobnie | Podobnie | Podobnie |
| Masa głowicy czyszczącej | Do | 1.4 kg | Do | Do |
| Maszyna Waga netto | Do | 110 kg | Do | 135 kg |
| Masa brutto w opakowaniu | Do | 125 kg | Do | 150 kg |
| Znamionowy pobór mocy | Do | 7 kW | Do | 10 kW |
| Opcje ogniskowej | - | 100 / 160 / 260 / 300 mm | - | - |
| Metoda chłodzenia | - | Chłodzenie wodne | - | - |
| Temperatura wody chłodzącej | - | 24 ° C | - | - |
| Typ wody chłodzącej | - | Woda destylowana / woda dejonizowana | - | - |
| Długość kabla światłowodowego | - | 10 m (można dostosować, maks. 15 m) | - | - |
| Gaz wspomagający | - | Skompresowane powietrze | - | - |
| Ciśnienie gazu | - | 0.6–0.8 MPa | - | - |
| Typ lasera | - | Laser impulsowy na ciele stałym | - | - |
| Rozmiar głowicy czyszczącej | - | 220 × 155 × 140 mm | - | - |
| Głowica ręczna wymienna | - | Tak | - | - |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | - | 935 × 495 × 1010 mm | 935 × 495 × 1010 mm | 1065 × 590 × 1010 mm |
| temperatura robocza | - | 10-40 ° C | - | 10-40 ° C |
| Napięcie zasilania | - | 220V | 220V | 380V |
| Wymagania instalacyjne | - | Wilgotność otoczenia 10–85% wilgotności względnejbrak kondensacji; brak gazów wybuchowych/żrących | - | Podobnie |
| Notatki dotyczące środowiska warsztatowego | - | Hałas, wentylacja, kurz i inne czynniki mogą mieć wpływ na działanie urządzenia — należy stosować standardowe środki ochrony przemysłowej | - | Podobnie |
| Temperatura przechowywania | - | -10 ° C do + 60 ° C | - | -10 ° C do + 60 ° C |
Zalecane zaawansowane rozwiązania produkcyjne
Poznaj portfolio firmy Greenstone obejmujące wysokowydajny sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o realizacji Twoich celów produkcyjnych w zakresie napawania laserowego, produkcji addytywnej DED, czyszczenia laserowego, inżynierii powierzchni, precyzyjnej automatyzacji i zaawansowanej obróbki materiałów. Każde rozwiązanie jest strategicznie zaprojektowane, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić wydajność procesów i wspierać skalowalne innowacje przemysłowe.
Od modułowych systemów laserowych po w pełni zintegrowane inteligentne platformy produkcyjne, Greenstone oferuje klientom połączone technologie, które zapewniają większą elastyczność, precyzję i doskonałość operacyjną w nowoczesnych globalnych środowiskach produkcyjnych.
