Uniwersalny robotyczny system laserowego napawania Greenstone do napraw przemysłowych i produkcji addytywnej

Prezentacja charakterystyki sprzętu

The Greenstone GLAM Universal Robotic Laser Cladding System is an advanced intelligent laser additive manufacturing platform designed for high-precision laser cladding, surface enhancement, remanufacturing, and metal additive repair applications. Built around a multi-axis industrial robot, the system delivers exceptional flexibility for processing complex geometries, irregular components, and non-standard industrial parts across a wide range of industries.

The equipment supports highly configurable robotic architectures and can be integrated with rotary positioners, turntables, linear slides, and multi-axis motion systems to meet different manufacturing and repair requirements. With intelligent motion control, precision powder feeding, stable laser processing, and expandable software architecture, the GLAM system is ideal for aerospace, energy, oil & gas, mining, shipbuilding, heavy industry, mold manufacturing, and advanced metal processing applications requiring high-efficiency laser cladding and additive manufacturing capabilities.

Funkcje sprzętu
  • Kompatybilny z uznanymi na całym świecie platformami robotów przemysłowych o rozpiętości ramion od 1 m do 2.5 m i udźwigu od 7 kg do 70 kg;
  • Wysokoprecyzyjny system sterowania ruchem z dokładnością powtarzania pozycjonowania do ±0.03 mm i konfiguracją mocy lasera od 2000 W do 12000 W;
  • Otwarta architektura oprogramowania i sprzętu pozwala na wygodną modernizację, rozbudowę procesów i integrację dostosowanych funkcji produkcyjnych;
  • Wyposażony w precyzyjną głowicę do napawania laserowego, podajnik proszku i system dysz firmy Greenstone zapewniający dokładną kontrolę przepływu proszku, stabilne tworzenie się jeziorka stopionego metalu i wysokiej jakości wyniki osadzania;
  • Obsługuje integrację ze zjeżdżalniami, stołami obrotowymi, pozycjonerami kołysek i zsynchronizowanymi systemami wieloosiowymi w celu osiągnięcia precyzyjnej obróbki skomplikowanych powierzchni zakrzywionych i dużych komponentów przemysłowych;
  • Opcjonalne oprogramowanie do programowania i cięcia w trybie offline może automatycznie generować trajektorie obróbki robotycznej dla złożonych elementów obrabianych i zastosowań w produkcji addytywnej;
  • Opcjonalny współosiowy system monitorowania wizualnego umożliwia obserwację w czasie rzeczywistym strefy naprawy i morfologii jeziorka stopionego podczas operacji napawania laserowego;
  • Nadaje się do napraw metodą laserowego powlekania, wzmacniania powierzchni, nakładania powłok antykorozyjnych, przywracania wymiarów i produkcji addytywnej metali w przypadku kosztownych części przemysłowych.

Zalecane zaawansowane rozwiązania produkcyjne

Poznaj portfolio firmy Greenstone obejmujące wysokowydajny sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o realizacji Twoich celów produkcyjnych w zakresie napawania laserowego, produkcji addytywnej DED, czyszczenia laserowego, inżynierii powierzchni, precyzyjnej automatyzacji i zaawansowanej obróbki materiałów. Każde rozwiązanie jest strategicznie zaprojektowane, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić wydajność procesów i wspierać skalowalne innowacje przemysłowe.

Od modułowych systemów laserowych po w pełni zintegrowane inteligentne platformy produkcyjne, Greenstone oferuje klientom połączone technologie, które zapewniają większą elastyczność, precyzję i doskonałość operacyjną w nowoczesnych globalnych środowiskach produkcyjnych.