Prezentacja charakterystyki sprzętu

Platforma badawczo-rozwojowa Greenstone High-Power Vacuum Laser Welding to wielkoformatowy, wysoce precyzyjny system zaprojektowany do głębokiego wtapiania laserowego spawania próżniowego , rozwoju procesów i weryfikacji produkcji na poziomie aplikacji. Dzięki spawaniu w kontrolowanym środowisku podciśnienia (próżni) , platforma poprawia wykorzystanie energii lasera oraz stabilizuje zachowanie się otworu kluczowego i jeziorka stopowego – pomagając zredukować defekty związane z porowatością i poprawić spójność spoiny, szczególnie w przypadku wymagających materiałów i połączeń o grubych przekrojach.

Warunki próżniowe mogą znacząco wpływać na mechanizmy płynięcia stopu i powstawanie porów podczas spawania. W praktyce oznacza to lepszą stabilność procesu spawania i mniej defektów porowatości gazowej – co przekłada się na mocniejsze, bardziej niezawodne spoiny i lepszą ogólną jakość połączeń. Dzięki dostępnym konfiguracjom mocy 10 kW / 30 kW i przestronnemu obszarowi roboczemu o wymiarach 2500 × 2500 × 1500 mm , Greenstone obsługuje duże i złożone elementy konstrukcyjne, zachowując jednocześnie precyzyjną kontrolę ruchu i powtarzalność pozycjonowania.

Zaprojektowana zarówno do badań procesowych, jak i wdrożeń przemysłowych , platforma wspiera spawanie i naprawę dużych, złożonych elementów wykonanych ze stopów tytanu, stopów aluminium, stopów wysokotemperaturowych, stali nierdzewnych i stali węglowych . Doskonale nadaje się do zaawansowanych sektorów produkcyjnych, takich jak przemysł lotniczy i kosmiczny, transportowy, energetyczny i jądrowy , gdzie integralność spoin, możliwość głębokiego wtopienia i kontrola defektów mają kluczowe znaczenie.

  • Środowisko spawania w próżni (podciśnieniu): zwiększa wydajność energetyczną lasera i poprawia stabilność spawania.

  • Redukcja porowatości i poprawa jakości: Spawanie próżniowe pomaga ustabilizować zachowanie otworu kluczowego i zmniejszyć wady wynikające z porowatości gazowej, co przekłada się na wyższą integralność spoiny.

  • Konfiguracje o dużej mocy: obsługuje moc wyjściową 10 kW lub 30 kW do spawania z głęboką penetracją.

  • Możliwość druku wielkoformatowego: Maksymalny obszar roboczy 2500 × 2500 × 1500 mm dla dużych konstrukcji i złożonych zespołów. Możliwość dostosowania.

  • System ruchu o wysokiej dokładności: stworzony do precyzyjnego pozycjonowania i powtarzalnych ścieżek spawania w pracach badawczo-rozwojowych i produkcyjnych.

  • Szeroka kompatybilność materiałowa: Nadaje się do tytanu, aluminium, stopów wysokotemperaturowych, stali nierdzewnej, stali węglowej i innych.

  • Gotowość od badań do produkcji: Zaprojektowano na potrzeby rozwoju procesów, optymalizacji parametrów i produkcji aplikacji.

  • Inteligentna, skalowalna architektura systemu: obsługuje zróżnicowane konfiguracje dla zaawansowanych procesów spawania i przyszłą rozbudowę.

PozycjaSpecyfikacja
ModelGWV30K
Standardowa moc wyjściowa10 kW / 30 kW (możliwość dostosowania)
Poziom podciśnienia roboczego (ciśnienie bezwzględne)100 Pa
Poziom próżni końcowej (ciśnienie absolutne)10 Pa
Czas opróżniania komoryOd atmosfery do 100 Pa: ≤ 25 minut
Przesuw osi X (boczny)2500 mm (możliwość dostosowania)
Przesuw osi Y (wzdłużny)2500 mm (możliwość dostosowania)
Przesuw osi Z (pionowy)1500 mm (możliwość dostosowania)
Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z3 m/min, płynna regulacja od 0 do maksymalnej prędkości
Dokładność pozycjonowania liniowego±0.1 mm/m

Zalecane zaawansowane rozwiązania produkcyjne

Poznaj portfolio firmy Greenstone obejmujące wysokowydajny sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o realizacji Twoich celów produkcyjnych w zakresie napawania laserowego, produkcji addytywnej DED, czyszczenia laserowego, inżynierii powierzchni, precyzyjnej automatyzacji i zaawansowanej obróbki materiałów. Każde rozwiązanie jest strategicznie zaprojektowane, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić wydajność procesów i wspierać skalowalne innowacje przemysłowe.

Od modułowych systemów laserowych po w pełni zintegrowane inteligentne platformy produkcyjne, Greenstone oferuje klientom połączone technologie, które zapewniają większą elastyczność, precyzję i doskonałość operacyjną w nowoczesnych globalnych środowiskach produkcyjnych.