Odporny na korozję, wysokowytrzymały proszek stopowy na bazie żelaza do druku 3D, SLM, DMLS i produkcji addytywnej metali
Przegląd produktów
Odporny na korozję, wysokowytrzymały proszek stopowy na bazie żelaza został opracowany do produkcji addytywnej metali i zaawansowanych zastosowań przemysłowych wymagających połączenia wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję, stabilności termicznej i niezawodnej wydajności przetwarzania proszku.
Wyprodukowany przy użyciu zaawansowanej technologii rozpylania gazu przy użyciu indukcyjnego topienia próżniowego (VIGA) lub indukcyjnego topienia elektrodowego (EIGA) proszek charakteryzuje się dużą kulistością, kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek, niską zawartością tlenu i doskonałą płynnością, co wspomaga stabilne rozprowadzanie proszku i tworzenie równomiernej warstwy podczas addytywnego wytwarzania metali.
Materiał nadaje się do selektywnego topienia laserowego (SLM), bezpośredniego spiekania laserowego metali (DMLS), topienia wiązką elektronów (EBM) i innych kompatybilnych procesów wytwarzania przyrostowego metali na bazie proszków. Może być stosowany do produkcji elementów konstrukcyjnych o wysokiej wytrzymałości, skomplikowanych części precyzyjnych, elementów odpornych na korozję, narzędzi, form, urządzeń energetycznych i innych wymagających zastosowań przemysłowych.
Dzięki zoptymalizowanej morfologii proszku i kontrolowanej jakości materiału, proszek stopowy stanowi niezawodne rozwiązanie materiałowe od rozwoju prototypów po przemysłową produkcję addytywną metali.
Wysoka wytrzymałość i wydajność mechaniczna
Po odpowiedniej obróbce cieplnej i przetworzeniu, wytworzone komponenty mogą osiągnąć wysoką twardość i wytrzymałość na rozciąganie, zachowując jednocześnie wytrzymałość wymaganą w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zgodnie z informacjami o produkcie, typowa twardość może sięgać około 35–50 HRC , a wytrzymałość na rozciąganie może przekraczać 1000 MPa , w zależności od końcowych warunków obróbki cieplnej.
Doskonała odporność na korozję
System stopów na bazie żelaza został opracowany z myślą o zapewnieniu wysokiej odporności na korozję komponentów pracujących w wymagających warunkach przemysłowych. Dzięki temu proszek nadaje się do zastosowań obejmujących urządzenia energetyczne, narzędzia przemysłowe, formy, komponenty mechaniczne i inne części wymagające zarówno wytrzymałości mechanicznej, jak i odporności na warunki atmosferyczne.
Zoptymalizowany pod kątem produkcji addytywnej metali
Wysoka kulistość proszku i kontrolowany rozkład wielkości cząstek przyczyniają się do:
- Doskonała płynność proszku
- Równomierne rozprowadzanie proszku
- Tworzenie stabilnej warstwy
- Spójne zachowanie topnienia
- Zmniejszone ryzyko wad druku spowodowanych proszkiem
- Poprawa powtarzalności podczas produkcji addytywnej
Typowy zakres wielkości cząstek wynoszący 15–53 μm jest odpowiedni do typowych zastosowań laserowego łączenia proszków, w zależności od wymagań konkretnej maszyny i procesu.
VIGA / EIGA Proszek rozpylany gazowo
Zaawansowane technologie atomizacji gazu VIGA i EIGA pozwalają uzyskać wysoce kuliste cząsteczki, kontrolowany skład chemiczny, niski poziom zanieczyszczeń i stałą jakość partii.
Dostarczone informacje techniczne określają jako typowy cel zawartość tlenu poniżej 0.1% .
Kontrola jakości
Jakość proszku można ocenić za pomocą uznanych na całym świecie metod badawczych, w tym:
Analiza składu chemicznego (OES)
Rozkład wielkości cząstek – dyfrakcja laserowa
Badanie natężenia przepływu w Hallu
Badanie gęstości objętościowej
Produkcja i kontrola jakości mogą odbywać się zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi proszków metalowych, takimi jak ASTM F3049 , w zależności od konkretnego gatunku materiału i wymagań klienta.
Szerokie zastosowania przemysłowe
Ten wysoce wytrzymały, odporny na korozję proszek metalowy może być stosowany do:
Lotnictwo i kosmonautyka: lekkie i wytrzymałe elementy konstrukcyjne oraz części odporne na działanie wysokich temperatur.
Energia: Komponenty naftowe i gazowe, części odporne na korozję oraz urządzenia energetyczne dla przemysłu.
Produkcja narzędzi i form: Formy wtryskowe, formy do odlewów ciśnieniowych, narzędzia precyzyjne i zastosowania naprawcze wymagające dużej twardości i odporności na zużycie.
Produkcja addytywna w przemyśle: złożone elementy metalowe, części niestandardowe, prototypy i produkcja małoseryjna.
Niestandardowe rozwiązania proszkowe
Dystrybucję wielkości cząstek, metodę przygotowania proszku i specyfikacje materiałów można wybrać lub dostosować do posiadanego przez klienta sprzętu do produkcji addytywnej, wymagań procesowych i docelowych parametrów wydajnościowych końcowego komponentu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Rodzaj produktu | Odporny na korozję, wysokowytrzymały proszek stopowy na bazie żelaza |
| Kategoria materiału | Proszek stopu metalu na bazie żelaza |
| Proces produkcji proszku | VIGA / EIGA Atomizacja gazu |
| Morfologia proszku | Bardzo kulisty |
| Typowy rozmiar cząstek | 15-53 μm |
| Zawartość tlenu | <% 0.1 |
| Typowa twardość po obróbce | KPR 35–50 |
| Typowa wytrzymałość na rozciąganie | > 1000 MPa |
| Procesy podstawowe | SLM / DMLS / EBM / Produkcja addytywna metali |
| Charakterystyka proszku | Wysoka kulistość, dobra płynność, kontrolowany rozkład wielkości cząstek |
| Analiza chemiczna | oes |
| Badanie wielkości cząstek | Dyfrakcja laserowa |
| Badanie płynności | Przepływomierz Halla |
| Badanie gęstości | Gęstość masowa |
| Standard odniesienia | ASTM F3049 |
| Główne właściwości | Wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, stabilność termiczna |
| Typowe zastosowania | Druk 3D metali, komponenty przemysłowe, komponenty energetyczne, produkcja narzędzi i form |
| Dostosowywanie rozmiaru cząstek | Dostępne zgodnie z wymaganiami procesu |
Zalecane zaawansowane rozwiązania produkcyjne
Poznaj portfolio firmy Greenstone obejmujące wysokowydajny sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o realizacji Twoich celów produkcyjnych w zakresie napawania laserowego, produkcji addytywnej DED, czyszczenia laserowego, inżynierii powierzchni, precyzyjnej automatyzacji i zaawansowanej obróbki materiałów. Każde rozwiązanie jest strategicznie zaprojektowane, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić wydajność procesów i wspierać skalowalne innowacje przemysłowe.
Od modułowych systemów laserowych po w pełni zintegrowane inteligentne platformy produkcyjne, Greenstone oferuje klientom połączone technologie, które zapewniają większą elastyczność, precyzję i doskonałość operacyjną w nowoczesnych globalnych środowiskach produkcyjnych.
