機器の特性のプレゼンテーション

The Greenstone G-iLAM® Universal Robotic Laser Cladding System is an advanced intelligent laser additive manufacturing platform designed for high-precision laser cladding, surface enhancement, remanufacturing, and metal additive repair applications. Built around a multi-axis industrial robot, the system delivers exceptional flexibility for processing complex geometries, irregular components, and non-standard industrial parts across a wide range of industries.

The equipment supports highly configurable robotic architectures and can be integrated with rotary positioners, turntables, linear slides, and multi-axis motion systems to meet different manufacturing and repair requirements. With intelligent motion control, precision powder feeding, stable laser processing, and expandable software architecture, the G-iLAM® system is ideal for aerospace, energy, oil & gas, mining, shipbuilding, heavy industry, mold manufacturing, and advanced metal processing applications requiring high-efficiency laser cladding and additive manufacturing capabilities.

Greenstone Universal Robotic Laser Cladding System for Industrial Repair and Additive Manufacturing
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Equipment Features
  • Compatible with internationally recognized industrial robot platforms, with arm spans ranging from 1m to 2.5m and payload capacities from 7kg to 70kg;
  • High-precision motion control system with repeat positioning accuracy up to ±0.03mm and laser power configurations from 2000W to 12000W;
  • Open software and hardware architecture allows convenient upgrading, process expansion, and integration of customized manufacturing functions;
  • Equipped with Greenstone’s precision laser cladding head, powder feeder, and nozzle system for accurate powder flow control, stable melt pool formation, and high-quality deposition results;
  • Supports integration with slides, rotary tables, cradle positioners, and synchronized multi-axis systems to achieve high-precision processing of complex curved surfaces and large industrial components;
  • Optional offline programming and slicing software can automatically generate robotic processing trajectories for complex workpieces and additive manufacturing applications;
  • Optional coaxial visual monitoring system enables real-time observation of the repair zone and molten pool morphology during laser cladding operations;
  • Suitable for laser cladding repair, surface strengthening, corrosion-resistant coatings, dimensional restoration, and metal additive manufacturing of high-value industrial parts.
基本ロボットロボット+2軸ポジショナー装置ロボット+スライド+ターンテーブル装置
ガラス金型へのレーザークラッディング
シリンダーライナー外面へのレーザークラッディング
レーザ・クラッディング装置によるガスタービンのオンサイト修理
Metal+One® LAM/LMD/DED 金属直接エネルギー堆積法3Dプリンティング装置(金属積層造形)
シリンダーライナー内面用レーザークラッディング
レーザー焼き入れ

推奨される先進製造ソリューション

レーザークラッディング、DED積層造形、レーザクリーニング、サーフェスエンジニアリング、精密自動化、高度材料加工など、お客様の製造目標を補完するために設計された、Greenstoneの高性能産業機器の関連ポートフォリオをご覧ください。各ソリューションは、生産能力を拡大し、プロセス効率を向上させ、スケーラブルな産業イノベーションをサポートするために戦略的に設計されています。.

モジュール式レーザーシステムから完全に統合されたインテリジェント製造プラットフォームまで、Greenstoneは、現代のグローバルな製造環境において、より高い柔軟性、精度、卓越したオペレーションを実現する相互接続技術をお客様に提供しています。.