Darstellung der Eigenschaften des Geräts

The Greenstone G-iLAM® Universal Robotic Laser Cladding System is an advanced intelligent laser additive manufacturing platform designed for high-precision laser cladding, surface enhancement, remanufacturing, and metal additive repair applications. Built around a multi-axis industrial robot, the system delivers exceptional flexibility for processing complex geometries, irregular components, and non-standard industrial parts across a wide range of industries.

The equipment supports highly configurable robotic architectures and can be integrated with rotary positioners, turntables, linear slides, and multi-axis motion systems to meet different manufacturing and repair requirements. With intelligent motion control, precision powder feeding, stable laser processing, and expandable software architecture, the G-iLAM® system is ideal for aerospace, energy, oil & gas, mining, shipbuilding, heavy industry, mold manufacturing, and advanced metal processing applications requiring high-efficiency laser cladding and additive manufacturing capabilities.

Greenstone Universal Robotic Laser Cladding System for Industrial Repair and Additive Manufacturing
Ausstattungsmerkmale
  • Compatible with internationally recognized industrial robot platforms, with arm spans ranging from 1m to 2.5m and payload capacities from 7kg to 70kg;
  • High-precision motion control system with repeat positioning accuracy up to ±0.03mm and laser power configurations from 2000W to 12000W;
  • Open software and hardware architecture allows convenient upgrading, process expansion, and integration of customized manufacturing functions;
  • Equipped with Greenstone’s precision laser cladding head, powder feeder, and nozzle system for accurate powder flow control, stable melt pool formation, and high-quality deposition results;
  • Supports integration with slides, rotary tables, cradle positioners, and synchronized multi-axis systems to achieve high-precision processing of complex curved surfaces and large industrial components;
  • Optional offline programming and slicing software can automatically generate robotic processing trajectories for complex workpieces and additive manufacturing applications;
  • Optional coaxial visual monitoring system enables real-time observation of the repair zone and molten pool morphology during laser cladding operations;
  • Suitable for laser cladding repair, surface strengthening, corrosion-resistant coatings, dimensional restoration, and metal additive manufacturing of high-value industrial parts.
Einfacher RoboterRoboter + Zwei-Achsen-PositioniereinrichtungRoboter + Schlitten + Drehtischausrüstung
Laserplattieren auf Glasform
Laserauftragsschweißen auf der Außenseite der Zylinderlaufbuchse
Vor-Ort-Reparatur von Gasturbinen mit Laserstrahl-Auftragschweißanlagen
Metal+One® LAM/LMD/DED 3D-Drucker für die direkte Energieabscheidung von Metallen (additive Fertigung von Metallen)
Laserauftragsschweißen für die Innenfläche von Zylinderlaufbuchsen
Laserhärten

Empfohlene fortschrittliche Fertigungslösungen

Entdecken Sie das Greenstone-Portfolio an leistungsstarken Industrieanlagen, die Ihre Fertigungsziele in den Bereichen Laserauftragsschweißen, additive DED-Fertigung, Laserreinigung, Oberflächentechnik, Präzisionsautomatisierung und fortschrittliche Materialbearbeitung ergänzen. Jede Lösung ist strategisch darauf ausgelegt, die Produktionskapazitäten zu erweitern, die Prozesseffizienz zu verbessern und skalierbare industrielle Innovationen zu unterstützen.

Von modularen Lasersystemen bis hin zu vollständig integrierten, intelligenten Fertigungsplattformen bietet Greenstone seinen Kunden vernetzte Technologien, die mehr Flexibilität, Präzision und operative Exzellenz für moderne, globale Fertigungsumgebungen bieten.