機器の特性のプレゼンテーション
について Greenstone大型レーザー金属蒸着(LMD/DED)システム を提供するように設計されている。 高効率と高精度の両立 金属積層造形、ニアネットシェイプ成形、高付加価値部品の補修用。を使用します。 最大造形サイズ 800 × 600 × 900 mm, 中型から大型の部品や複雑な形状をサポートし、ユーザーを大幅に改善します。 機械的強度と耐食性 高品質の蒸着層を通して。.
工業生産用に構築されたこのシステムは、成熟したモーション・プラットフォームと一般的に使用される金属用のプロセス・パッケージを統合しており、以下のような安定したパラメーターを簡単に導入できます。 チタン合金、アルミニウム合金、ニッケル基合金、鋼系、ステンレス鋼、銅合金、低合金鋼. .をサポートしています。 マルチパウダーフィーダー, これにより、部品成形や精密補修から、新素材プロセスの検証や高蒸着速度のアプリケーションまで、柔軟なプロセス開発が可能になります。.
Greenstoneのプラットフォームは、長時間の処理安定性を実現するために、継続的な製品の反復と設計の最適化を経て、以下のような重要な課題に対処してきた。 熱管理, 煙霧浄化, そして 粉体汚染防止. .ソフトウェア・レイヤーはまた、以下をサポートする。 データ収集と故障診断, また、以下のようなオプション・モジュールで構成することもできる。 メルトプール監視 そして プロセスシミュレーション, また、一貫性、トレーサビリティ、生産歩留まりの向上を支援する。.
代表的な用途 一般工業, 金型製造・修理, そして 航空宇宙-インペラ、ブリスク、ブレード、高度な格子/ハニカム構造など。.
大容量(800×600×900mm): 大型部品や複雑な構造に適している。.
効率と精度のバランス: 蒸着生産性と寸法制御の両方をサポートするように設計されています。.
部品の性能を向上させる: 強化に役立つ 機械的性質 そして 耐食性 濃密で安定した沈着によって。.
一般的な金属のプロセスパッケージ: 試運転を容易にするため、広く使用されている合金システムに対応したプロセスデータを内蔵。.
複数のパウダーフィーダーに対応: 部品成形、精密修理、新素材/プロセス開発を可能にし、ハイスループット粉体設計コンセプトをサポート。.
フレキシブルなノズル構成: 対応機種 4点ノズルと環状ノズル 安定したフォーカシング、粉体の付着の低減、信頼性の高い操作を実現するソリューションです。.
統合されたソフトウェア機能: データ収集+故障診断(オプション メルトプール監視 そして プロセスシミュレーション 管理およびトレーサビリティを向上させる。.
産業用として最適化された堅牢性: 反復的なアップグレードで改善 放熱, 煙霧浄化, そして 汚染防止 長期的な安定のために。.
実証済みのアプリケーション・カバレッジ: インペラー、エンジンのブリスク、ブレード、ハニカム/格子構造に適しています。.
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| モデル | GSTLDM-800×600×900mm |
| 最大ビルド・サイズ | 800 × 600 × 900 mm |
| X/Y/Z軸位置決め精度 | 0.08 mm |
| X/Y/Z軸繰り返し位置決め精度 | 0.05 mm |
| X/Y/Z軸最大トラバース速度 | 5 m/分 |
| 制御システム | 828D SL |
| 酸素含有量 | ≤ 50 ppm |
| シールドガス | アー |
| レーザー出力 | 2 kW / 4 kW |
| 適用材料 | チタン合金、アルミニウム合金、ニッケル基合金、鉄基合金、金型用鋼、ステンレス鋼、銅合金、低合金鋼など。. |
関連商品
高性能金属積層造形と表面処理のコア技術をマスターする
















