1.多軸精密制御ガントリー構造

X、Y、Zのリニア軸と回転軸を組み合わせた高剛性ガントリー・フレームにより、正確なレーザー位置決めと全面をカバーすることができ、クリーニング中に死角ができることはありません。.

2.全自動 PLC 制御システム

このシステムは、プログラマブル・ロジック・コントローラ（PLC）とサーボ・ドライブを使用して、安定した再現性の高い自動洗浄サイクルを実現し、人的介入や操作ミスを最小限に抑えます。.

3.タイヤ金型洗浄に最適化

タイヤ金型のサイドウォール、トレッドブロック、金型キャビティ用に特別に設計されたこのシステムは、安定したクリーニング品質と金型寿命の向上を保証します。.

4.非接触でダメージのないクリーニング

レーザー洗浄は、物理的な接触なしに汚染物質を除去し、機械的な摩耗をなくし、金型や部品の元の表面構造を維持します。.

5.高い洗浄効率とプロセスの一貫性

高度なモーションシンクロナイゼーションとレーザーパラメーター制御により、異なるバッチ間でも均一なエネルギー密度と安定したクリーニング結果が得られます。.

6.カスタマイズ可能なレーザー出力と作業領域

レーザー出力と作業範囲は顧客の要求に応じてカスタマイズでき、異なる金型サイズや洗浄工程に柔軟に対応できる。.

7.インテリジェント・ソフトウェアとデータ管理

システムは、レーザーパスプランニング、自動センタリング、プロセスパラメータープリセット、エキスパートクリーニングモード、品質トレーサビリティのためのクリーニングデータ保存をサポートしています。.

8.産業グレードの安全性と環境設計

温度監視、圧力検知、冷却システム、保護エンクロージャーを備えたこの装置は、産業環境における長期的な信頼性と安全な動作を保証します。.