H13 szerszámacél por melegalakításhoz használt szerszámjavításhoz

A H13 az egyik legszélesebb körben használt melegalakító szerszámacél, és különösen alkalmas ismételt hő- és mechanikai terhelésnek kitett öntőformákhoz és formákhoz.

Egy tipikus H13 összetétel körülbelül 0.4% C-t, 5.1% Cr-t, 1.1% Si-t, 1.4% Mo-t és 1.0% V-ot tartalmaz , a fennmaradó rész Fe.

A GREENSTONE H13 por alkalmas lézeres javításra és DED-felújításra melegen kovácsolt szerszámoknál, nyomásos öntőformáknál, extrudáló szerszámoknál és egyéb melegen ható alkatrészeknél.

Cr-Mo-V ötvözetrendszere a következők hasznos kombinációját kínálja:

• Meleg keménység
• Hőfáradási ellenállás
• Szívósság
• Kopásállóság
• Megeresztési ellenállás
• Hőállóság ellenőrzése

Módosított H13 alapú szerszámacél por

A hagyományos H13-nál nagyobb teljesítményt igénylő alkalmazásokhoz a GREENSTONE módosított H13 alapú ötvözetporokat kínál.

Az ötvözési stratégiák magukban foglalhatják a W, Mo, V és más erősítő elemek szabályozott hozzáadását vagy optimalizálását a vörös keménység, a magas hőmérsékleti szilárdság és az ismételt hőciklusok során a lágyulással szembeni ellenállás javítása érdekében.

Ezek az összetételek különösen alkalmasak nagy terhelésű melegkovácsoló szerszámokhoz, présöntő szerszámokhoz és más olyan formákhoz, ahol a hagyományos H13 élettartam nem elegendő.

Csapadékkal erősített szerszámacél por

A szilárdság és a repedésállóság kombinációját igénylő öntési alkalmazásokhoz egyedi, kicsapódással erősített szerszámacél porok is szállíthatók.

Az ötvözet kémiai összetétele és a hőkezelési válasz az alapanyag, az üzemi hőmérséklet és a szükséges mechanikai tulajdonságok szerint testreszabható.

Ez a kategória különösen hasznos speciális formajavításoknál, ahol a bevonat keménységének egyszerű növelése egyébként növelhetné a repedésekre való hajlamot.

Kopásálló, megerősített szerszámacél por

A súlyos abrazív vagy adhéziós kopásnak kitett szerszámokhoz a GREENSTONE módosított szerszámacél mátrixokat kínál, amelyek kopásálló erősítő fázisokat vagy optimalizált keményfémképző elemeket tartalmaznak.

Ezek az anyagok a kritikus szerszámfelületek lokális kopásállóságának javítására szolgálnak, miközben megőrzik a kohászati ​​kötéshez megfelelő fémes mátrixot.

Tipikus alkalmazások közé tartoznak a szerszámélek, alakítófelületek, nagy érintkezésű régiók és lokalizált kopási zónák.

M2 nagysebességű szerszámacél por

Az M2 egy molibdén-volfrám gyorsacél, amelyet nagy keménység, kiváló kopásállóság és jó melegkeménység-megtartás jellemez.

A tipikus névleges összetétel körülbelül:

0.85% C, 4% Cr, 5% Mo, 6% W és 2% V , a fennmaradó rész Fe.

Az M2 por alkalmas vágószerszámok, lyukasztók, matricák, alakítószerszámok és kopásálló szerszámalkatrészek javítására vagy felületerősítésére.

M4 nagysebességű szerszámacél por

Az M4 egy nagy szén- és vanádiumtartalmú gyorsacél, amely nagyobb keményfémtartalmat és kopásállóságot kínál, mint a hagyományos M2.

Egy tipikus M4 összetétel körülbelül 1.3% C-t, 4% Cr-t, 4.5–5.5% Mo-t, 5.5–6.75% W-t és 3.75–4.5% V-ot tartalmaz , a fennmaradó rész Fe.

Különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy abrazív kopásállóságot, éltartást és nagy keménységet igényelnek , beleértve az igényes lyukasztókat, matricákat és szerszámfelületeket.

Lézeres bevonatoláshoz és DED-hez optimalizálva

A lézeres plattírozás és a porbeadagolásos DED különösen értékes a költséges szerszámoknál, mivel a sérült területek helyreállíthatók a teljes forma vagy szerszám cseréje nélkül.

A GREENSTONE porok a következőkre használhatók:

Méretrestaurálás → kohászati ​​javítás → lokalizált megerősítés → funkcionális bevonat → formafelújítás.

A szabályozott lézeres hőbevitel segíthet korlátozni a hőhatásövezetet és a torzulást a hagyományos, nagy hőbevitelű javítási eljárásokhoz képest, bár a tényleges eredmények az alapanyagtól, a geometriától, az előmelegítéstől, a rétegek közötti hőmérséklettől és a folyamatparaméterektől függenek.

Főbb előnyei

• Nemzetközileg elismert H13, M2 és M4 szerszámacél minőségek kaphatók
• Úgy tervezték, szerszám- és szerszámjavítás, lézeres plattírozás és DED
• Kiváló kopásállóság nagy terhelésű szerszámokhoz
• Magas hőmérsékletű keménység és hőstabilitás
• Jó hőállóság a melegalakító szerszámoknál
• Metallurgiai kötés kompatibilis szerszámacél alapfelületekkel
• Alkalmas kopott és sérült formafelületek precíziós helyreállítására
• Lehetővé teszi a nagy kopású területek lokalizált megerősítését
• Támogatja a nagy értékű formák javítását a teljes csere helyett
• A porkémia és a részecskeméret testreszabható a különböző DED rendszerekhez
• Módosított szerszámacél-összetételek speciális üzemi körülményekhez