GREENSTONE hatgaratos lézeres burkolópor-adagoló rendszer
A berendezés jellemzőinek bemutatása
A GREENSTONE GSTP-PFM6 egy nagy teljesítményű, hattartályos poradagoló rendszer, amelyet fejlett lézeres plattírozáshoz, irányított energialeválasztáshoz (DED) és fém additív gyártási alkalmazásokhoz terveztek.
Hat függetlenül vezérelt portartállyal és precíziós pneumatikus porszállító technológiával a rendszer nagy pontosságú poradagolást biztosít akár ±1%-os adagolási pontossággal. Támogatja a független poradagolást, a gyors anyagváltást, az arányos porkeverést és a több anyagból álló lerakódást, miközben stabil, nagy távolságú porszállítást biztosít, és minimalizálja a por felhalmozódását vagy a csővezeték eldugulását.
Az ipari termeléshez, kutatólaboratóriumokhoz és csúcskategóriás additív gyártórendszerekhez tervezett GSTP-PFM6 kivételes rugalmasságot kínál komplex ötvözetek fejlesztéséhez, funkcionálisan osztályozott anyagokhoz (FGM), többrétegű leválasztáshoz és automatizált lézeres plattírozó gyártósorokhoz.
1. Hat független poradagoló csatorna
Hat, egyenként vezérelt poradagoló maximális rugalmasságot biztosít a független adagoláshoz, az automatikus porváltáshoz, az arányos keveréshez és a több anyag feldolgozásához.
2. Nagy pontosságú porszállítás
A zárt hurkú, precíziós tömegáram-szabályozással rendelkező vezérlőrendszer akár ±1%-os porbeadagolási pontosságot is biztosít, biztosítva a stabil lerakódási minőséget és az ismételhető gyártási teljesítményt.
3. Többanyagos gyártási képesség
A hatcsatornás konfiguráció lehetővé teszi a különböző fémporok közötti gyors váltást vagy az egyidejű porkeverést, így ideális ötvözetfejlesztéshez, funkcionálisan osztályozott anyagokhoz (FGM) és fejlett additív gyártási folyamatokhoz.
4. Széleskörű porkompatibilitás
Kompatibilis fémporokkal, ötvözetporokkal, kerámiaporokkal és 20–300 mesh méretű kompozit anyagokkal. Az optimalizált porszállító csatornák megbízható és egyenletes poráramlást biztosítanak a legkülönbözőbb anyagok esetében.
5. Stabil, nagy távolságú porszállítás
A fejlett pneumatikus szállítási technológia minimalizálja a porlerakódást, csökkenti a csővezeték elzáródását, és folyamatos, stabil porszállítást biztosít a hosszú termelési ciklusok során.
6. Teljesen zárt porvédelem
A lezárt portartály-rendszer hatékonyan védi a porokat a nedvességtől, az oxidációtól és a környezeti szennyeződésektől, miközben javítja a porfelhasználás hatékonyságát és a tárolási stabilitást.
7. Ipari automatizálási integráció
Támogatja az ipari kommunikációs protokollokat, beleértve az I/O-t és a TCP/IP-t, a lézergravírozó berendezésekkel, CNC-rendszerekkel, ipari robotokkal és teljesen automatizált gyártósorokkal való zökkenőmentes integráció érdekében.
8. Moduláris bővítési kialakítás
A moduláris architektúra lehetővé teszi a jövőbeni bővítést, az egyedi porcsatorna-konfigurációkat, az opcionális fűtést, keverést, folyamatos porutántöltést és egyéb alkalmazásspecifikus funkciókat.
9. Ipari termelésre tervezve
A GSTP-PFM6 ideális folyamatos gyártáshoz, csúcskategóriás kutatáshoz, repülőgépipari alkatrészekhez, energetikai berendezésekhez, formajavításhoz, nehéziparhoz és fejlett lézeres plattírozási alkalmazásokhoz, amelyek többféle poranyagot igényelnek.
| Vizsgált paraméter | Leírás |
|---|---|
| Modell | GSTP-PFM6 |
| Lőporhordó mennyisége | Hat tartály |
| Lőporhordó térfogata | 2L / 5L |
| Poradagoló technológia | Pneumatikus porszállítás |
| Poradagoló csatornák | 6 független csatorna |
| Áramlási sebesség tartomány | 1-25 l |
| nyomás tartomány | 2–6 Bar |
| Por adagolási pontosság | ± 1% |
| Portáplálási sebesség | 1-300 g/perc |
| Por részecskeméret | 20–300-es hálószem |
| Poranyag-kompatibilitás | Fémpor, ötvözetpor, kerámiapor, kompozit por |
| Etetési módok | Független adagolás, Porváltás, Porkeverés, Többanyagú Adagolás |
| Portálca sebessége | 0–15 fordulat/perc |
| motor típusa | Szervómotor |
| Vezérlő interfész | I/O, TCP/IP |
| Távirányító | Támogatott |
| Tápegység | 220 V |
| Tipikus alkalmazások | Lézeres platformbevonatolás, DED additív gyártás, többféle anyagból álló leválasztás, funkcionálisan osztályozott anyagok (FGM), felületkezelés, ipari javítás |
Ajánlott fejlett gyártási megoldások
Fedezze fel a Greenstone nagy teljesítményű ipari berendezéseinek kapcsolódó portfólióját, amelyeket úgy terveztünk, hogy kiegészítsék gyártási céljait a lézeres plattírozás, a DED additív gyártás, a lézeres tisztítás, a felületkezelés, a precíziós automatizálás és a fejlett anyagmegmunkálás területén. Minden megoldás stratégiailag úgy van kialakítva, hogy bővítse a termelési kapacitásokat, növelje a folyamatok hatékonyságát és támogassa a skálázható ipari innovációt.
A moduláris lézerrendszerektől a teljesen integrált intelligens gyártási platformokig a Greenstone összekapcsolt technológiákat kínál ügyfeleinek, amelyek nagyobb rugalmasságot, pontosságot és működési kiválóságot biztosítanak a modern globális gyártási környezetekben.
