ارائه مشخصات تجهیزات

سیستم پردازش کامپوزیت روکش لیزری استوانه‌ای خارجی فوق سریع سری Greenstone UHS-GCoat یک راهکار تولید ترکیبی پیشرفته است که تراشکاری، روکش لیزری، پرداخت آینه‌ای و پردازش کامپوزیت افزایشی/کاهشی را در یک پلتفرم واحد ادغام می‌کند. این سیستم که برای ساخت و بازسازی شفت و قطعات استوانه‌ای با دقت بالا طراحی شده است، امکان پردازش کامل را پس از یک عملیات گیره‌بندی و موقعیت‌یابی واحد فراهم می‌کند و خطاهای انحراف دایره‌ای ناشی از تنظیمات متعدد را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

این تجهیزات، فناوری روکش‌کاری لیزری فوق‌سریع را با ماشینکاری دقیق ترکیب می‌کند تا کیفیت پوشش، ثبات ابعادی و راندمان کلی تولید را بهبود بخشد. این سیستم با داشتن یک ساختار محصور بسیار یکپارچه، معماری کنترل هوشمند و طراحی کاملاً محافظت‌شده، به طور مؤثر سرریز پودر فلز را کاهش می‌دهد، ایمنی عملیاتی را بهبود می‌بخشد، از محیط تولید محافظت می‌کند و قابلیت اطمینان تجهیزات را در درازمدت افزایش می‌دهد. این سیستم برای تقویت سطح استوانه‌ای خارجی، تعمیر شفت، بازسازی قطعات هیدرولیک و کاربردهای تولید افزایشی صنعتی با راندمان بالا ایده‌آل است.

سیستم پردازش کامپوزیت روکش لیزری استوانه‌ای خارجی فوق سریع سری Greenstone UHS-GCoat برای تولید ترکیبی با راندمان بالا و مهندسی سطح دقیق قطعات استوانه‌ای توسعه داده شده است. با ادغام تولید افزایشی، تراشکاری دقیق و پرداخت آینه‌ای در یک پلتفرم خودکار، این سیستم به عملکرد پوشش‌دهی برتر، راندمان پردازش بالاتر و قابلیت تولید صنعتی پایدار دست می‌یابد.

در مقایسه با سیستم‌های روکش‌کاری لیزری سنتی، این تجهیزات از طریق ساختار کاملاً محصور و سیستم کنترل هوشمند خود، یکپارچه‌سازی فرآیند بهتری را فراهم می‌کنند، خطاهای جابجایی را کاهش می‌دهند، نیازهای نگهداری کمتری دارند و حفاظت از محیط زیست را بهبود می‌بخشند.

مزایای تجهیزات
  1. پردازش کامپوزیت با گیره یکبار مصرف
    تراشکاری، روکش‌کاری لیزری، تعمیر افزودنی و پرداخت آینه‌ای را می‌توان در یک مرحله انجام داد و انحراف هم‌محوری و خطاهای انحراف دایره‌ای ناشی از موقعیت‌یابی مکرر را به حداقل رساند.
  2. فناوری روکش‌کاری لیزری فوق سریع
    فرآیند روکش‌دهی با سرعت بالا و بهینه، راندمان رسوب‌گذاری، کیفیت پوشش و توان عملیاتی تولید قطعات استوانه‌ای را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
  3. عملکرد پوشش پایدار و قابل اعتماد
    این سیستم، پیوند متالورژیکی متراکم، نرخ رقیق‌سازی پایین، یکنواختی پوشش عالی و تکرارپذیری پایدار فرآیند را برای تولید در مقیاس صنعتی ارائه می‌دهد.
  4. کنترل هوشمند اسپیندل چند سرعته
    پشتیبانی از حالت‌های مختلف سرعت اسپیندل و تنظیم خودکار سرعت، امکان پردازش قطعات کار با قطر بزرگ و سرعت پایین و قطعات با قطر کوچک و سرعت بالا را فراهم می‌کند.
  5. سیستم دم دستی هیدرولیک تطبیقی
    دم دستی هیدرولیکی قابل برنامه ریزی به طور خودکار جبران فشار را با توجه به انبساط حرارتی و شرایط پردازش تنظیم می کند و نیروی گیره پایدار را تضمین کرده و از تغییر شکل جلوگیری می کند.
  6. یکپارچگی بالا و ساختار محافظت کامل
    طراحی یکپارچه و محصور، ایمنی عملیاتی را بهبود می‌بخشد، نشت پودر فلز را کاهش می‌دهد، از اپراتورها محافظت می‌کند و محیط تولید پاک‌تری ایجاد می‌کند.
  7. بهبود کارایی پردازش
    تولید ترکیبی افزایشی و کاهشی، چرخه‌های تولید را به طور قابل توجهی کوتاه می‌کند و در عین حال دقت پوشش و راندمان کلی ماشینکاری را بهبود می‌بخشد.
  8. کاربردهای صنعتی انعطاف‌پذیر
    مناسب برای بازسازی شفت، تعمیر سیلندر هیدرولیک، تقویت سطح غلتک، پوشش استوانه‌ای خارجی و ترمیم قطعات صنعتی با کارایی بالا.
نام تجهیزاتسیستم افزودنی پردازش کامپوزیت با روکش لیزری فوق سریع UHS-GCoat P6000
قدرت لیزری≤8 کیلووات
نوع لیزریلیزر فیبر
مکانیسم حرکت۴+۳ محور
حداکثر قابل چرخش600mm
سرعت اسپیندلX
حداکثر ظرفیت بار3t
حداکثر قطر چرخش600mm
طول پردازش3m
دقت موقعیت یابی را تکرار کنید± 0.3mm
کارایی رسوب گذاریتا 300cm³/min
ضخامت لایه قابل دستیابی200-800μm
نرخ رقت بستر

موارد کاربرد

  1. زیرلایه: توسط مشتری ارائه می‌شود، جنس پودر: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
  2. طول کل نمونه: 1000 میلی متر، قطر بیرونی: 217 میلی متر، ضخامت دیوار: 13.5 میلی متر، طول روکش: 940 میلی متر
  3. زمان روکش کاری مداوم: 45 دقیقه، راندمان سطح روکش: 0.84 متر مربع در ساعت
  1. تغییر انحراف دایره‌ای قبل و بعد از روکش فلزی کمتر از 0.10 میلی‌متر است
  2. تغییر صافی قبل و بعد از روکش فلزی کمتر از 0.12 میلی‌متر است
  3. هیچ اکسیداسیون آشکاری روی سطح لایه روکش وجود ندارد و پوشش متراکم و فلزی است
  4. هیچ ترکی روی سطح لایه روکش وجود ندارد
  5. نمودار متالوگرافی سطح مقطع لایه روکش
  6. نمونه پس از روکش‌کاری مستقیماً سنگ‌زنی می‌شود.
  7. نتایج آزمایش ریزسختی: سختی ویکرز HV، بار ۱ کیلوگرم، زمان بارگذاری ۱۰ ثانیه، داده‌ها عبارتند از: ۵۲۰، ۵۲۶، ۵۷۵، ۵۶۵
  8. نتایج آزمایش اسپری نمک روی روکش فلزی با ۱۰۰۰ ساعت زمان: هیچ زنگ‌زدگی روی سطح روکش فلزی وجود ندارد
  9. نمونه روکش فلزی تخت با سرعت فوق العاده بالا

راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی

مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گرین‌استون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینه‌های روکش‌کاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شده‌اند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیت‌های تولید، افزایش بهره‌وری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاس‌پذیر طراحی شده است.

از سیستم‌های لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرم‌های تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گرین‌استون فناوری‌های به‌هم‌پیوسته‌ای را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد که انعطاف‌پذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیط‌های تولیدی جهانی مدرن به ارمغان می‌آورند.