سیستم تغذیه پودر روکش لیزری دو قیفه GREENSTON
ارائه مشخصات تجهیزات
GREENSTONE GSTP-PFD یک سیستم تغذیه پودر دو محفظهای با دقت بالا است که برای کاربردهای روکشکاری لیزری، رسوب انرژی هدایتشده (DED) و تولید افزودنی فلز طراحی شده است.
این سیستم که به دو مخزن پودر مستقل و فناوری انتقال پودر پنوماتیک دقیق مجهز است، امکان تحویل دقیق یک یا دو ماده پودری را با دقت تغذیه تا ±1% فراهم میکند. این سیستم از حمل و نقل پایدار پودر در مسافتهای طولانی پشتیبانی میکند و در عین حال تجمع پودر، انسداد خط لوله و ضایعات مواد را به حداقل میرساند.
پیکربندی دو محفظهای امکان جابجایی سریع بین پودرهای مختلف یا اختلاط کنترلشده مواد آلیاژی را فراهم میکند و آن را برای پردازش چند مادهای، رسوب مواد گرادیانی، مهندسی سطح، کاربردهای تعمیر و سیستمهای روکشکاری لیزری خودکار ایدهآل میسازد.
1. کنترل تغذیه پودر دوگانه مستقل
دو مخزن پودر به طور مستقل عمل میکنند و امکان تغذیه تک پودر، تعویض پودر دوگانه یا ترکیب همزمان پودر را برای انعطافپذیری بیشتر در فرآیند فراهم میکنند.
۲. تحویل پودر با دقت بالا
سیستم کنترل حلقه بسته همراه با تنظیم دقیق جریان جرمی، دقت تغذیه پودر را تا ±1٪ تضمین میکند و ثبات پوشش عالی و کیفیت رسوب را تضمین میکند.
۳. قابلیت پردازش چند مادهای
از تعویض سریع یا اختلاط متناسب پودرهای فلزی مختلف پشتیبانی میکند و آن را برای مواد با درجهبندی تابعی، توسعه آلیاژ و کاربردهای پیشرفته DED مناسب میسازد.
۴. سازگاری گسترده با پودر
سازگار با پودرهای فلزی، پودرهای آلیاژی، پودرهای سرامیکی و مواد کامپوزیتی از مش 20 تا 300. سیستم انتقال پودر بهینه شده، عملکرد تغذیه روان و پایدار را تضمین میکند.
۵. انتقال پودر پایدار در مسافتهای طولانی
فناوری پیشرفته انتقال پنوماتیک، رسوب پودر را به حداقل میرساند، انسداد خط لوله را کاهش میدهد و جریان پودر پایدار را در طول عملیات صنعتی مداوم حفظ میکند.
۶. محافظت کامل پودری
طراحی محفظه پودر آببندیشده، پودرها را از رطوبت، اکسیداسیون و آلودگیهای محیطی محافظت میکند و باعث بهبود راندمان استفاده از پودر و پایداری ذخیرهسازی طولانیمدت میشود.
۷. یکپارچهسازی اتوماسیون صنعتی
از رابطهای ارتباطی ورودی/خروجی و TCP/IP برای ادغام یکپارچه با سیستمهای CNC، رباتهای صنعتی و خطوط تولید خودکار روکش فلزی لیزری پشتیبانی میکند.
۷. تنظیمات عملکردی اختیاری
گرمایش پودر، هم زدن، پر کردن مداوم پودر و عملکردهای کنترل سفارشی اختیاری برای برآورده کردن نیازهای مختلف پردازش صنعتی در دسترس هستند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | GSTP-PFD |
| مقدار بشکه پودر | قوطی دوتایی |
| حجم بشکه پودر | 2 لیتر / 5 لیتر |
| فناوری تغذیه پودر | انتقال پودر پنوماتیک |
| محدوده نرخ جریان | 1-25 لیتر |
| دامنه فشار | ۱۶–۲۰ بار |
| دقت تغذیه پودر | ± 1٪ |
| نرخ تغذیه پودر | 1-300 گرم در دقیقه |
| اندازه ذرات پودر | ۶۰–۷۵ مش |
| سازگاری مواد پودری | پودر فلز، پودر آلیاژ، پودر سرامیک، پودر کامپوزیت |
| قابلیت مخلوط کردن پودر | تغذیه مستقل / تعویض پودر / ترکیب پودر |
| سرعت تابه پودر | 0-15 دور در دقیقه |
| نوع موتور | سرو موتور |
| رابط کنترل | ورودی/خروجی، TCP/IP |
| کنترل از دور | پشتیبانی |
| منبع تغذیه | 220 V |
| کاربرد | روکش کاری لیزری، ساخت افزایشی DED، رسوب چند مادهای، مهندسی سطح، پردازش تعمیر |
راهکارهای پیشرفته تولید پیشنهادی
مجموعه تجهیزات صنعتی با کارایی بالای گریناستون را که برای تکمیل اهداف تولیدی شما در زمینههای روکشکاری لیزری، تولید افزایشی DED، تمیزکاری لیزری، مهندسی سطح، اتوماسیون دقیق و پردازش پیشرفته مواد طراحی شدهاند، بررسی کنید. هر راهکار به صورت استراتژیک برای گسترش قابلیتهای تولید، افزایش بهرهوری فرآیند و پشتیبانی از نوآوری صنعتی مقیاسپذیر طراحی شده است.
از سیستمهای لیزری ماژولار گرفته تا پلتفرمهای تولید هوشمند کاملاً یکپارچه، گریناستون فناوریهای بههمپیوستهای را در اختیار مشتریان قرار میدهد که انعطافپذیری، دقت و برتری عملیاتی بیشتری را برای محیطهای تولیدی جهانی مدرن به ارمغان میآورند.
