Sistema de limpieza láser de fibra de onda continua refrigerado por agua para la preparación de superficies de alta resistencia y la eliminación de óxido y pintura.
Presentación de las características del equipo.
La máquina de limpieza láser continua refrigerada por agua personalizable Greenstone (serie GST-FC) es una solución industrial de alta estabilidad diseñada para la preparación y restauración rápida de superficies sin productos químicos, abrasivos ni residuos secundarios. Fabricado por Chengdu Greenstone Laser Technology Co., Ltd. , este sistema utiliza un láser de fibra continua con refrigeración por agua para ofrecer un rendimiento constante en ciclos de trabajo prolongados y entornos exigentes como el mantenimiento del transporte ferroviario, la reparación naval y de astilleros, la maquinaria de ingeniería, la fabricación de metales, los talleres de moldes y el procesamiento de aluminio.
Diseñada para entornos de producción reales, la serie GST-FC se centra en lo que más valoran los compradores: calidad de limpieza estable, intensidad de limpieza controlable, mayor eficiencia y operaciones más seguras y limpias . Elimina óxido, pintura/recubrimientos, capas de óxido, aceite/grasa, decoloración de soldaduras y contaminantes superficiales, protegiendo el material base cuando los parámetros están configurados correctamente. Su interfaz de control intuitiva, su chasis robusto y su arquitectura de refrigeración industrial la hacen ideal para talleres donde el tiempo de actividad, la repetibilidad y la facilidad de capacitación del operador son fundamentales. Para diversos materiales y aplicaciones, Greenstone ofrece opciones personalizables como el ancho de escaneo, la longitud de la fibra y la configuración para adaptarse a su flujo de trabajo y las condiciones del sitio.
1) Estabilidad gracias a la refrigeración por agua para un funcionamiento continuo prolongado.
La refrigeración por agua favorece una gestión térmica estable, lo que ayuda a mantener un rendimiento constante durante turnos de limpieza prolongados, resultando ideal para aplicaciones de trabajo pesado y líneas de mantenimiento de alto rendimiento.
2) Limpieza sin contacto, precisa y controlable
La limpieza con láser es no abrasivo y sin contacto, reduciendo el riesgo de deformación del sustrato o eliminación excesiva de material. El sistema admite Ajuste de potencia del 10 al 100 %, lo que permite una eliminación controlada de recubrimientos/contaminación al tiempo que minimiza el impacto en el metal base.
3) Producción más rápida con amplia cobertura de escaneo.
Con rangos de escaneo seleccionables (hasta 10 – 300 mm En función de la configuración, la serie GST-FC mejora la cobertura en grandes superficies y trabajos repetitivos, aumentando la eficiencia de la limpieza y reduciendo el tiempo de trabajo.
4) Proceso más limpio, menor consumo de materiales y menor costo de eliminación.
En comparación con la limpieza química, el chorro de arena o el pulido mecánico, la limpieza láser suele generar menos residuos secundarios y evita la manipulación de productos químicos, lo que reduce la complejidad de la limpieza y la eliminación en muchos entornos de producción.
5) Ergonomía de grado industrial y control fácil de usar
Un panel de control visual permite una configuración rápida y recetas repetibles. El sistema se combina con un cabezal de limpieza de diseño práctico para una mayor facilidad de uso en el taller, lo que ayuda a los operarios a obtener resultados uniformes con menos errores.
6) Personalizable para sitios de trabajo reales
Greenstone apoya customizable Configuraciones para diferentes industrias y superficies (por ejemplo, componentes ferroviarios, estructuras de barcos, moldes, cordones de soldadura, piezas de aluminio/acero). Las solicitudes de personalización comunes incluyen: ancho de escaneo, longitud de la fibra y configuración del sistema para que se ajuste a su radio de trabajo y a las necesidades de su proceso.
Especificaciones principales
| Parámetro | GST-FC1000 | GST-FC1500 | GST-FC2000H | GST-FC2000 | GST-FC3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del láser (W) | 1000 | 1500 | 1700 | 2000 | 3000 |
| Ajuste de potencia (%) | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Ancho de escaneo (mm) | 10–150 / 10–300 | 10–150 / 10–300 | 10–150 / 10–300 | 10–150 / 10–300 | 10–150 / 10–300 |
| Longitud focal (mm) | 400 / 800 | 400 / 800 | 400 / 800 | 400 / 800 | 400 / 800 |
| Modo de trabajo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo |
| Longitud de onda central (nm) | 1070-1090 | 1070-1090 | 1070-1090 | 1070-1090 | 1070-1090 |
| Método de enfriamiento | Enfriado hidráulicamente | Enfriado hidráulicamente | Enfriado hidráulicamente | Enfriado hidráulicamente | Enfriado hidráulicamente |
Refrigeración / Óptica / Servicios públicos
| Parámetro | GST-FC1000 | GST-FC1500 | GST-FC2000H | GST-FC2000 | GST-FC3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura del agua de trabajo (°C) | Láser: 22–26 / Cabezal: 28–30 | mismos | mismos | mismos | mismos |
| Tipo de agua de refrigeración | Agua destilada / Agua desionizada | mismos | mismos | mismos | mismos |
| Longitud de fibra (m) | 10 | 10 | 10 | 10 | 20 |
| Interfaz de salida | QBH estándar (LOC) | mismos | mismos | mismos | mismos |
| Asistencia de gas | Aire comprimido filtrado y secado | mismos | mismos | mismos | mismos |
| Presión de gas (MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Dimensiones / Peso / Fuente de alimentación
| Parámetro | GST-FC1000 | GST-FC1500 | GST-FC2000H | GST-FC2000 | GST-FC3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de la máquina (mm) | 917×490×750 (altura del soporte de fibra 165) | 1105×490×833 | 1105×490×833 | 1105×490×833 | 1237×505×1105 |
| Peso neto (kg) | 105±5 | 130±5 | 130±5 | 130±5 | 190±5 |
| Fuente de alimentación (V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 |
Entorno de instalación y trabajo
- Requerimientos de instalación: humedad 10% -85% de humedad relativaSin condensación; sin gases explosivos o corrosivos; temperatura ambiente. 10 ° C – 40 ° C.
- Factores del entorno laboral: ruido, ventilación, polvo y condiciones similares del lugar.
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Desde sistemas láser modulares hasta plataformas de fabricación inteligentes totalmente integradas, Greenstone ofrece a sus clientes tecnologías interconectadas que brindan mayor flexibilidad, precisión y excelencia operativa para los entornos de fabricación globales modernos.
