Sistema alimentador de polvo para revestimiento láser de seis tolvas GRIENSTONE
Presentación de las características del equipo.
El GREENSTONE GSTP-PFM6 es un sistema de alimentación de polvo de alto rendimiento con seis recipientes, diseñado para aplicaciones avanzadas de revestimiento láser, deposición de energía dirigida (DED) y fabricación aditiva de metales.
Con seis depósitos de polvo controlados independientemente y tecnología de transporte neumático de precisión, el sistema proporciona una dosificación de polvo de alta exactitud, con una precisión de alimentación de hasta ±1%. Permite la alimentación independiente de polvo, el cambio rápido de material, la mezcla proporcional de polvo y la deposición de múltiples materiales, manteniendo un transporte estable a larga distancia y minimizando la acumulación de polvo o la obstrucción de las tuberías.
Diseñada para la producción industrial, laboratorios de investigación y sistemas de fabricación aditiva de alta gama, la GSTP-PFM6 ofrece una flexibilidad excepcional para el desarrollo de aleaciones complejas, materiales de gradiente funcional (FGM), deposición multicapa y líneas de producción automatizadas de revestimiento láser.
1. Seis canales de alimentación de polvo independientes
Seis recipientes de polvo controlados individualmente proporcionan la máxima flexibilidad para la alimentación independiente, el cambio automático de polvo, la mezcla proporcional y el procesamiento de múltiples materiales.
2. Dosificación de polvo de alta precisión
Un sistema de control de circuito cerrado con regulación precisa del flujo másico proporciona una precisión de alimentación de polvo de hasta ±1%, lo que garantiza una calidad de deposición estable y un rendimiento de fabricación repetible.
3. Capacidad de fabricación multimaterial
La configuración de seis canales permite cambiar rápidamente entre diferentes polvos metálicos o mezclarlos simultáneamente, lo que la hace ideal para el desarrollo de aleaciones, materiales de gradiente funcional (FGM) y procesos avanzados de fabricación aditiva.
4. Amplia compatibilidad con polvos
Compatible con polvos metálicos, polvos de aleación, polvos cerámicos y materiales compuestos con granulometría de 20 a 300 mallas. Los canales de transporte de polvo optimizados proporcionan un flujo de polvo fiable y uniforme para una amplia variedad de materiales.
5. Transporte estable de polvo a larga distancia
La avanzada tecnología de transporte neumático minimiza la deposición de polvo, reduce la obstrucción de las tuberías y mantiene un transporte continuo y estable del polvo durante largos ciclos de producción.
6. Protección contra el polvo totalmente cerrada.
El sistema de recipientes sellados para polvo protege eficazmente los polvos de la humedad, la oxidación y la contaminación ambiental, al tiempo que mejora la eficiencia de utilización del polvo y la estabilidad de almacenamiento.
7. Integración de la automatización industrial
Admite protocolos de comunicación industrial, incluidos E/S y TCP/IP, para una integración perfecta con equipos de revestimiento láser, sistemas CNC, robots industriales y líneas de producción totalmente automatizadas.
8. Diseño de expansión modular
La arquitectura modular permite futuras ampliaciones, configuraciones personalizadas de los canales de polvo, calentamiento opcional, agitación, recarga continua de polvo y otras funciones específicas para cada aplicación.
9. Diseñado para la producción industrial.
El GSTP-PFM6 es ideal para la producción continua, la investigación de alta gama, los componentes aeroespaciales, los equipos energéticos, la reparación de moldes, la industria pesada y las aplicaciones avanzadas de revestimiento láser que requieren múltiples materiales en polvo.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | GSTP-PFM6 |
| Cantidad de barriles de pólvora | Seis botes |
| Volumen del barril de pólvora | 2 L / 5 L |
| Tecnología de alimentación de polvo | Transporte neumático de polvo |
| Canales de alimentación de polvo | 6 canales independientes |
| Rango de tasa de flujo | 1–25 litros |
| Rango de presión | 2–6 Barra |
| Precisión de alimentación de polvo | ± 1% |
| Tasa de alimentación de polvo | 1–300 g/min |
| Tamaño de partícula del polvo | Malla 20–300 |
| Compatibilidad de materiales en polvo | Polvo metálico, polvo de aleación, polvo cerámico, polvo compuesto |
| Modos de alimentación | Alimentación independiente, cambio de polvo, mezcla de polvo, alimentación de múltiples materiales. |
| Velocidad de la bandeja de polvo | 0 15–XNUMX XNUMX r/min |
| Tipo de motor | Servomotor |
| Interfaz de control | E/S, TCP/IP |
| Control Remoto | Soportado |
| Alimentación eléctrica | 220 V |
| Aplicaciones principales | Revestimiento láser, fabricación aditiva DED, deposición multimaterial, materiales de gradiente funcional (FGM), ingeniería de superficies, reparación industrial. |
Soluciones de fabricación avanzada recomendadas
Descubra la gama de equipos industriales de alto rendimiento de Greenstone, diseñados para complementar sus objetivos de fabricación en áreas como el revestimiento láser, la fabricación aditiva DED, la limpieza láser, la ingeniería de superficies, la automatización de precisión y el procesamiento avanzado de materiales. Cada solución está estratégicamente diseñada para ampliar la capacidad de producción, mejorar la eficiencia de los procesos y fomentar la innovación industrial a gran escala.
Desde sistemas láser modulares hasta plataformas de fabricación inteligentes totalmente integradas, Greenstone ofrece a sus clientes tecnologías interconectadas que brindan mayor flexibilidad, precisión y excelencia operativa para los entornos de fabricación globales modernos.
