Sistema de limpieza láser de fibra para tuberías y tubos internos para la limpieza y preparación de superficies de diámetro interior.
Descripción general del producto
El equipo de limpieza láser de paredes internas de tuberías personalizado de Greenstone-Tech está diseñado para una limpieza eficiente y automatizada de las superficies internas de tuberías y tubos . Fabricado con tecnología patentada y una estructura de limpieza de paredes internas centrada en la aplicación, el sistema permite a los operadores simplemente introducir el diámetro interior y la longitud de la tubería , y luego iniciar un ciclo de limpieza automático con solo pulsar un botón.
Se utiliza ampliamente para la eliminación de óxido en el interior de tuberías, la eliminación de pintura/revestimientos y el pretratamiento de superficies , lo que ayuda a mejorar la calidad de la superficie antes de la soldadura, el revestimiento, la unión o la renovación.
1) Tecnología patentada y diseño de sistema independiente
Greenstone-Tech integra conceptos tecnológicos patentados y una solución especializada para la limpieza de paredes internas, lo que permite un rendimiento de limpieza estable y repetible en aplicaciones para el interior de tuberías.
2) Estructura anticolisión con seguimiento de movimiento + protección mediante cortina de aire
Un diseño de protección con seguimiento de movimiento ayuda a reducir el riesgo de colisión durante el funcionamiento. La protección mediante cortina de aire proporciona un blindaje eficaz de la lente en el cabezal de limpieza, lo que mejora la fiabilidad en entornos de tuberías internas.
3) Limpieza automática con un solo botón (fácil manejo)
El funcionamiento es sencillo: basta con introducir el ID y la longitud de la tubería , y el sistema ejecuta un proceso de limpieza automatizado , lo que reduce la carga de trabajo manual y mejora la uniformidad.
4) Amplia aplicabilidad para diámetros interiores pequeños
Diseñado para satisfacer las necesidades de limpieza de la pared interior de tuberías con un diámetro interior mínimo ≥ 45 mm , facilitando las tareas de tratamiento de la superficie interna en tuberías y conductos compactos.
5) Cabezal de limpieza ligero para una mejor accesibilidad.
El cabezal de limpieza pesa menos de 1 kg , lo que mejora la manipulación y la accesibilidad dentro de las tuberías, a la vez que garantiza un funcionamiento estable en espacios confinados.
6) Parámetros de proceso ajustables para diferentes condiciones de superficie
Permite ajustar la frecuencia y la velocidad de limpieza para adaptarse a diferentes contaminantes (óxido, recubrimientos, residuos) y a diferentes condiciones de las tuberías, logrando así resultados controlados.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Equipo de limpieza láser de la pared interior de tuberías |
| Marcas | Greenstone-Tech |
| Opciones de potencia del láser | 200W / 300W / 500W |
| Alimentación eléctrica | Corriente alterna monofásica 220 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Rango de ajuste de frecuencia | 1–4000 kHz (ajustable) |
| Velocidad de limpieza | Ajustable de 1 a 50 mm/s |
| Diámetro interior de la tubería aplicable | ≥ 45 mm |
| Longitud máxima de la tubería (como se muestra) | Hasta 3 m |
| Peso del cabezal de limpieza | < 1 kg |
| Modo de funcionamiento | Automático |
| Dimensiones de la máquina | Personalizable |
| Peso de la máquina | Personalizable |
Soluciones de fabricación avanzada recomendadas
Descubra la gama de equipos industriales de alto rendimiento de Greenstone, diseñados para complementar sus objetivos de fabricación en áreas como el revestimiento láser, la fabricación aditiva DED, la limpieza láser, la ingeniería de superficies, la automatización de precisión y el procesamiento avanzado de materiales. Cada solución está estratégicamente diseñada para ampliar la capacidad de producción, mejorar la eficiencia de los procesos y fomentar la innovación industrial a gran escala.
Desde sistemas láser modulares hasta plataformas de fabricación inteligentes totalmente integradas, Greenstone ofrece a sus clientes tecnologías interconectadas que brindan mayor flexibilidad, precisión y excelencia operativa para los entornos de fabricación globales modernos.
