Sistema de soldadura láser de fibra de haz anular (punto anular) para automatización industrial robótica de alta precisión.
Presentación de las características del equipo.
La plataforma de soldadura robótica de haz anular (AMB) de la serie GST de Greenstone-Tech es una estación de trabajo personalizable diseñada para una soldadura estable y repetible en entornos de producción industrial exigentes. Gracias a su perfil de haz anular , la plataforma mejora la estabilidad del proceso, admite una mayor tolerancia a las variaciones de ajuste y reduce los defectos comunes en comparación con los perfiles puntuales convencionales, especialmente en materiales de alta reflectividad o de paredes delgadas.
Diseñada como un sistema modular, la plataforma se puede configurar con un robot, un cabezal de soldadura, un dispositivo de fijación/posicionamiento, una carcasa de seguridad y una interfaz de control inteligente para adaptarse a la geometría de la pieza, el tiempo de ciclo y los requisitos de diseño de la fábrica.
Soldadura por puntos anular AMB para una mayor estabilidad del proceso.
La distribución anular de la energía del haz favorece un aporte de calor más uniforme y un comportamiento más homogéneo del baño de fusión, lo que mejora el aspecto y la repetibilidad de la soldadura.Estación de trabajo robótica altamente personalizable
Configure el área de trabajo del robot, los accesorios, las herramientas, el tipo de carcasa y el nivel de automatización para que se adapten a su línea de producción y familia de piezas.Calidad constante para la producción por lotes
Diseñado para la fabricación continua con un funcionamiento estable, lo que ayuda a reducir las repeticiones de trabajo y a mejorar el rendimiento.Integración flexible para su uso en fábricas inteligentes.
Las interfaces de comunicación industrial opcionales y el registro de datos permiten una integración más sencilla con las líneas de producción y los sistemas de trazabilidad de calidad.Diseño industrial que prioriza la seguridad
Admite estructuras de seguridad cerradas, enclavamientos, parada de emergencia y opciones de manejo de humos para cumplir con los requisitos de seguridad y cumplimiento normativo del taller.Admite múltiples escenarios de soldadura.
Adecuado para soldadura a solape, soldadura de filete, soldadura de costura y trayectorias 3D complejas, según la configuración y las herramientas seleccionadas.
Aplicaciones principales
Componentes y conjuntos estructurales para automóviles
Componentes relacionados con baterías y conjuntos metálicos de precisión.
Chapa metálica, tubos, soportes, marcos y carcasas
Acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio y otros metales industriales comunes (dependiendo del proceso).
| Parámetro | Especificación (Serie GST / Personalizable) |
|---|---|
| Modelo | Greenstone-Tech GST-AMB-RWP (personalizable) |
| Tipo de proceso | Robótico soldadura por láser con punto anular de haz anular (AMB) perfiles |
| Perfil de haz | Anular / de anillo (núcleo + distribución de anillo configurable) |
| Poder del laser | Personalizable (según el material, el grosor y el tiempo de ciclo) |
| Longitud de onda | Personalizable (depende del sistema) |
| Tamaño del punto / Diámetro del anillo | Personalizable (depende de la aplicación) |
| Configuración del robot | Brazo robótico personalizable + método de montaje (opciones de mesa/suelo/pórtico) |
| Sobre de trabajo | Personalizable según el alcance del robot y la disposición de los accesorios. |
| Mesa de trabajo / Plataforma | Base industrial con sistema integrado de montaje y gestión de cables (personalizable). |
| Fijación | Plantillas/dispositivos personalizados; opciones de cambio rápido disponibles. |
| Posicionador (opcional) | Posicionador rotatorio/inclinable, eje lineal o posicionamiento multieje (opcional) |
| Método de enfriamiento | Configurable (depende del sistema) |
| Soporte de gas de protección | Control opcional del gas de protección e integración de la trayectoria del gas |
| Interfaz de control | Opciones de interfaz hombre-máquina (HMI) táctil/industrial; gestión de recetas de proceso (opcional) |
| Datos y trazabilidad (opcional) | Supervisión de procesos, exportación de datos, trazabilidad mediante código de barras/QR (opcional) |
| Sistema de seguridad | Carcasa, enclavamientos, parada de emergencia, relés de seguridad; opciones de manejo de humos (opcionales) |
| Alimentación eléctrica | Entrada de alimentación estándar de fábrica (personalizable según la región y la configuración) |
| Ámbito de personalización | Diseño, carcasa, nivel de automatización, accesorios, sensores e integración de la línea |
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