Technologie laserového plátování, jakožto pokročilá metoda povrchového inženýrství a obnovy, prokázala v posledních letech významné výhody při zpracování a zpevňování zubů fréz. Tato technologie využívá laserový paprsek o vysoké hustotě energie k roztavení specifických kovových prášků nebo drátů, které se pak rychle nanášejí na základní povrch řezného zubu a vytvářejí slitinový povlak s vynikajícími vlastnostmi. Zuby frézy čelí v různých provozních prostředích mnoha výzvám, jako je opotřebení, náraz a koroze. Laserové opláštění dokáže přesně řídit složení materiálu a mikrostrukturu obkladové vrstvy podle konkrétních pracovních podmínek, čímž zvyšuje výkonnost řezných zubů a výrazně zlepšuje jejich životnost a provozní účinnost.
Technické zásady
Jádro laserové opláštění Technologie spočívá v použití vysokoenergetického laseru, který okamžitě zahřeje povrch zubu frézy a způsobí jeho roztavení spolu s dodanými slitinovými materiály. Roztavená směs rychle tuhne a vytváří metalurgicky spojený kompozitní povlak. V tomto procesu, laserové opláštění dosahuje difúze a vazby na atomární úrovni mezi základním materiálem a povlakem, což zajišťuje, že vrstva pevně přilne a zůstane stabilní. Optimalizací laserové opláštění procesních parametrů lze kontrolovat tloušťku povlaku, rovnoměrnost a vnitřní vady, aby byl zajištěn spolehlivý provoz zubů frézy v podmínkách vysokého zatížení.


Technické vlastnosti
Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: Po laserové opláštění, je povrchová tvrdost řezných zubů výrazně lepší a odolnost proti opotřebení je obecně 2 až 5krát lepší než u běžných řezných zubů, což účinně zvládá náročné podmínky opotřebení.
Provoz bez jisker: Na laserové opláštění vrstva při opotřebení nevytváří jiskry, takže je vhodná zejména pro výbušná prostředí, jako jsou uhelné doly a plynová prostředí, kde je prevence jiskření kritická.
Vysoce přesné zpracování: Laserové opláštění nabízí vynikající kontrolu, která umožňuje přesné nastavení velikosti laserového bodu, dráhy skenování a rychlosti dodávání prášku. To umožňuje lokální posílení kritických částí zubů frézy.
Vynikající odolnost proti korozi: Hustý povlak tvořený laserové opláštění účinně zabraňuje pronikání korozivních médií a zvyšuje schopnost řezných zubů odolávat náročným podmínkám, jako je vlhkost, kyseliny a zásady.
Šetrné k životnímu prostředí: Laserové opláštění je ekologický proces, který je šetrný k životnímu prostředí a neznečišťuje životní prostředí. Jeho aplikace na zuby frézy výrazně snižuje emise prachu během provozu, což přispívá ke zlepšení kvality ovzduší v podzemí a ochraně zdraví pracovníků.
Aplikační pole
V současné době, laserové opláštění na zuby frézy se široce používá při těžbě uhlí, hloubení tunelů, stavbě silnic a v dalších oborech. Při těžbě uhlí, laserové opláštění účinně prodlužuje životnost řezných zubů ve složitých geologických podmínkách. V tunelovém inženýrství, laserové opláštění frézovací zuby vykazují vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení. Při drcení vozovek a podobných situacích, laserové opláštění také výrazně zvyšuje celkový výkon a hospodárnost řezných zubů. Vzhledem k tomu, že výrobní technologie se nadále vyvíjejí směrem k vyšším a ekologičtějším řešením, laserové opláštění se stala jednou z klíčových technologií pro zlepšení výkonu řezných zubů a dosažení obnovy. Do budoucna má široké možnosti rozšíření v neuhelném hornictví, komunální technice a dalších oborech.
Závěr
Shrnutí, laserové opláštění technologie s vysokou pevností spoje, vynikající odolností proti opotřebení a korozi poskytuje spolehlivou technickou podporu pro výrobu a opravy řezných zubů. Jako laserové opláštění technologie se stává stále inteligentnější a její použití na zuby fréz a další důlní nástroje se bude rozšiřovat. To nejen pomůže společnostem snížit náklady a zvýšit efektivitu, ale také posune těžební a tunelářský průmysl k bezpečnějšímu, ekologičtějšímu a efektivnějšímu provozu.
Sheldon Li
Dr. Sheldon Li – hlavní inženýr, vývoj zařízení pro aditivní výrobu Dr. Sheldon Li je špičkový inženýr a technický lídr specializující se na výzkum a vývoj zařízení pro aditivní výrobu. Jako odborník s doktorátem z neželezných kovů mu jeho hluboké znalosti materiálových vlastností poskytují jedinečnou výhodu v oblasti vývoje zařízení. Jeho odbornost se zaměřuje na navrhování a vývoj špičkových zařízení pro aditivní výrobu, se zvláštní specializací na nanášecí zařízení pro speciální funkční kovové povlaky. Patří sem technologie, jako je laserové nanášení kovů (LMD), studené stříkání nebo fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD) pro vytváření povlaků odolných proti opotřebení,…


