تغليف الليزر فائق السرعة
تزويد العملاء بحلول تكنولوجيا الكسوة بالليزر الشاملة والمتكاملة لتلبية متطلبات العملاء المتزايدة لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة.
نظرة عامة على الخدمة
يمكن أن تلبي معدات سلسلة الكسوة بالليزر فائقة السرعة الخاصة بنا متطلبات التطبيق لتصنيع الطلاء والإصلاح السريع لأجزاء العمود بأقطار وأطوال مختلفة. يتمثل الاختلاف عن عملية التكسية بالليزر العادية في أن المسحوق يذوب على مسافة معينة من قطعة العمل ويتم رشه على سطح قطعة العمل بسرعة عالية لتشكيل طبقة معدنية رقيقة للغاية.
تقنية التكسية بالليزر فائقة السرعة هي تقنية معالجة متقدمة وصديقة للبيئة لإعادة التصنيع. ويتميز طلاء الكسوة بجودة معدنية عالية، ومعدل تخفيف منخفض، وتشوه صغير وتشطيب سطحي عالٍ. ويمكنها إعداد طلاءات ذات مساحة كبيرة بسرعة في وقت قصير. يمكن تعديل سُمك الطلاء من 0.1 إلى 0.25 مم وفقًا لمتطلبات المعالجة، مع عدم حدوث أي ضرر لسطح قطعة العمل. يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف التصنيع اللاحقة للشركة، ويطيل دورة حياة المنتج بشكل فعال، ويوفر على الشركة الكثير من تكاليف الصيانة اللاحقة.
مزايا تقنية التكسية بالليزر فائقة السرعة التي نقدمها: من الممكن حاليًا إعداد طلاءات واسعة النطاق لمكونات مختلفة على سطح الأجزاء، مما سيجعل من الممكن إنتاج أجزاء مبتكرة لا تبلى خلال دورة حياتها.
المزايا التقنية
قاعدة بيانات العمليات المضافة بالليزر المتراكمة لمختلف مواد السبائك عالية الأداء
تقنية الترسيب المباشر بالليزر
يمكن أن يصل سمك طلاء السطح إلى 10 إلى 500 ضعف سمك تقنية الطلاء الكهربائي
سرعة تكسية أسرع
أسرع بمرتبتين من حيث الحجم من تقنية تكسية الليزر التقليدية
تكاليف الكسوة أقل
يمكن خفض تكلفة الكسوة إلى نفس تكلفة الطلاء بالكروم الصلب
عمر افتراضي أطول للطلاء
يمكن أن يصل سمك الطلاء إلى 120 ميكرومتر كحد أدنى و1000 ميكرومتر كحد أقصى
ليس من السهل تشويهها وتكسيرها
تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة والإجهاد الحراري على الركيزة أصغر من عمليات التكسية التقليدية
معالجة المنتج النهائي دفعة واحدة
يمكن للتصنيع الهجين الذي يجمع بين الخراطة والكسوة فائقة السرعة أن يتيح الاستفادة الكاملة من مزايا الكفاءة
خصائص تكسية (إصلاح) الكسوة بالليزر فائقة السرعة (الإصلاح)
إتقان التكنولوجيا الأساسية للمعالجة الحرارية للمواد بالليزر
الميزات التقنية:
1. سرعة التبريد أسرع (حتى 106 درجة مئوية/ثانية), ، وهي عملية تكثيف سريعة. من السهل الحصول على تراكيب دقيقة الحبيبات أو إنشاء أطوار جديدة لا يمكن الحصول عليها في حالة التوازن، مثل الأطوار غير المستقرة والحالات غير المتبلورة وما إلى ذلك;
2. معدل التخفيف للطلاء أقل من 5%, ، وهو عبارة عن انصهار صناعي معدني صلب أو انصهار انتشار خارجي مع الركيزة للحصول على طبقة تكسية ممتازة مع تركيبة طلاء يمكن التحكم فيها ودرجة مخفف;
3. التصنيف الحراري ومناطق الخطر الحراري والمطبات الحرارية أصغر, ، والكسوة السريعة عالية الطاقة يمكن تقليلها إلى حدود تحمل أبعاد التركيب للأجزاء.
4. لا توجد قيود تقريبًا على اختيار المسحوق، ويمكن ترسيب سبائك الألومنيوم عالية نقطة الانصهار على سطح المواد المعدنية منخفضة نقطة الانصهار;
5. تتميز طبقة الكسوة بنطاق واسع من السماكة والقوة، ويمكنها أن تكسو طبقة بسماكة في حدود 20 مم ونطاق قوة يتراوح بين 18-60HRC;
6. يتم التحكم في العملية برمتها بواسطة أدوات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتشغيل الآلي، وهي مريحة ومرنة ويمكن التحكم فيها بدرجة عالية.
