Hệ thống robot tự động tôi cứng bằng laser cho khuôn mẫu ô tô và các chi tiết thép lớn.
Trình bày đặc tính của thiết bị
Hệ thống tôi cứng bằng laser tự động GSTLH6000 là một giải pháp xử lý nhiệt bề mặt bằng laser công nghiệp tiên tiến được thiết kế để tôi cứng chính xác cao các khuôn mẫu ô tô, khuôn rèn, khuôn đúc, các bộ phận thép, trục, ray dẫn hướng và các chi tiết kim loại lớn khác.
Hệ thống này tích hợp laser sợi quang công suất cao, robot công nghiệp, thanh trượt tuyến tính chính xác, hệ thống điều khiển chuyển động thông minh, quang học tôi cứng bằng laser, phần mềm xử lý tự động, bộ làm mát bằng nước và tủ điều khiển điện công nghiệp thành một nền tảng sản xuất tự động hoàn chỉnh.
Nhờ khả năng kiểm soát năng lượng laser cực kỳ chính xác, chỉ có bề mặt mục tiêu được nung nóng nhanh chóng vượt quá nhiệt độ chuyển đổi trong khi chất nền hầu như không bị ảnh hưởng. Quá trình tự làm nguội của vật liệu nền tạo ra một lớp mactenxit cứng với khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi và độ ổn định kích thước tuyệt vời.
So với phương pháp tôi cứng bằng ngọn lửa và tôi cứng bằng cảm ứng thông thường, tôi cứng bằng laser mang lại độ biến dạng nhiệt thấp hơn đáng kể, độ chính xác gia công cao hơn, khả năng lặp lại tốt hơn, giảm thiểu công đoạn gia công sau và khả năng tự động hóa linh hoạt cho các bề mặt 3D phức tạp.
GSTLH6000 phù hợp cho cả sản xuất linh kiện mới và tái sản xuất, hỗ trợ sản xuất công nghiệp liên tục với chất lượng ổn định, lập trình thông minh và hiệu quả sản xuất cao.
Xử lý nhiệt không tiếp xúc hiệu quả cao
Năng lượng laser được tập trung chính xác vào khu vực mục tiêu, cho phép làm cứng cục bộ nhanh chóng mà không cần tiếp xúc vật lý với dụng cụ, giảm thiểu biến dạng và duy trì độ chính xác của chi tiết.
Tự động hóa robot đa trục thông minh
Robot công nghiệp tích hợp và thanh trượt tuyến tính chính xác cung cấp chuyển động đa trục linh hoạt cho các bề mặt cong phức tạp, hốc sâu, khuôn lớn và các bộ phận quá khổ.
Kiểm soát thông số quy trình chính xác
Công suất laser, kích thước điểm, tốc độ quét, vị trí tiêu điểm, tỷ lệ chồng lấp, lưu lượng khí và đường quét đều có thể được lập trình kỹ thuật số để đạt được kết quả xử lý nhất quán và có thể lặp lại.
Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu
Việc gia nhiệt cục bộ giúp giảm đáng kể ứng suất nhiệt và biến dạng, đồng thời duy trì độ ổn định kích thước tuyệt vời và giảm thiểu các công đoạn hoàn thiện tiếp theo.
Chất lượng đông cứng đồng đều
Hệ thống quang học laser được tối ưu hóa tạo ra độ sâu tôi cứng và phân bố độ cứng đồng đều trên các vùng gia công lớn với bề mặt nhẵn mịn.
Lập trình linh hoạt
Lập trình ngoại tuyến và tạo đường chạy CAD/CAM cho phép thiết lập nhanh chóng cho các chi tiết gia công khác nhau đồng thời giảm sự phụ thuộc vào người vận hành.
Chi phí hoạt động thấp
Không cần điện cực, cuộn cảm ứng hay vật tư tiêu hao dạng ngọn lửa. Quy trình này tiêu thụ tối thiểu vật liệu phụ trợ trong khi mang lại hiệu suất năng lượng cao và tuổi thọ thiết bị lâu dài.
Sản xuất công nghiệp liên tục
Được thiết kế để vận hành công nghiệp 24/7, hệ thống này cung cấp chất lượng xử lý ổn định, tự động hóa đáng tin cậy và yêu cầu bảo trì thấp cho môi trường sản xuất hàng loạt.
Khả năng tương thích vật liệu rộng
Thích hợp cho nhiều loại vật liệu sắt thép, bao gồm thép cacbon, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép đúc, gang và các loại thép khuôn thường được sử dụng trong công nghiệp nặng.
dễ dàng tích hợp
Hệ thống này có thể hoạt động như một trạm làm việc độc lập hoặc được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động hiện có, các cụm sản xuất robot và môi trường nhà máy thông minh Công nghiệp 4.0.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Mẫu | GSTLH6000 |
| Loại Laser | Laser sợi quang công suất cao |
| Công suất laser | 6000 W |
| Kích thước điểm laser | 10 × 2 mm / 20 × 2 mm / 30 × 2 mm / 40 × 2 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Độ sâu tôi cứng bằng laser | 0.3 tầm 1.2 mm |
| Hiệu quả xử lý | 0.5–1.0 m²/h (tùy thuộc vào vật liệu và yêu cầu độ cứng) |
| Độ cứng đồng đều | Khả năng lặp lại tuyệt vời với lớp cứng đồng nhất. |
| Vật liệu áp dụng | Thép cacbon, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép khuôn, gang, thép đúc |
| Các ứng dụng tiêu biểu | Khuôn ô tô, khuôn dập, khuôn rèn, khuôn ép phun, trục, con lăn, ray dẫn hướng, các bộ phận chịu mài mòn. |
| Hệ thống chuyển động | Robot công nghiệp 6 trục + Ray trượt tuyến tính chính xác |
| Lập trình robot | Lập trình ngoại tuyến tự động |
| Hệ thống điều khiển | PLC PLC |
| Giao diện người máy | Màn hình cảm ứng công nghiệp 16 inch |
| Hệ thống làm lạnh | Máy làm lạnh nước công nghiệp |
| khí bảo vệ | Khí nén (có thể thêm nitơ tùy theo ứng dụng) |
| Gas tiêu thụ | 15–20 L / phút |
| Điện nguồn | Điện áp xoay chiều 380 V ±10%, tần số 50/60 Hz, ba pha, năm dây. |
| Kích thước phôi tối đa | Kích thước tối đa 3000 × 6000 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Khu vực lắp đặt | Khoảng 30–60 m² |
| Trọng lượng máy ước tính | 3000 kg |
| Mức độ tự động hóa | hoàn toàn tự động |
| Chế độ sản xuất | Vận hành công nghiệp liên tục (24/7) |
| Cấu hình tùy chọn | Bộ định vị xoay, Trạm kép, Định vị bằng thị giác, Tự động xếp dỡ hàng, Tích hợp MES/ERP, Hệ thống hút bụi, Vỏ bảo vệ an toàn, Phụ kiện tùy chỉnh. |
Các giải pháp sản xuất tiên tiến được đề xuất
Khám phá danh mục thiết bị công nghiệp hiệu suất cao liên quan của Greenstone, được thiết kế để bổ sung cho các mục tiêu sản xuất của bạn trong các lĩnh vực phủ laser, sản xuất bồi đắp DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp được thiết kế chiến lược để mở rộng khả năng sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.
Từ các hệ thống laser dạng mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp hoàn chỉnh, Greenstone cung cấp cho khách hàng các công nghệ kết nối mang lại sự linh hoạt, độ chính xác và hiệu quả vận hành cao hơn cho môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.
