Máy tôi cứng bề mặt bằng laser công suất lớn 3–12 kW dùng cho khuôn 3D và các bộ phận thép.

Trình bày đặc tính của thiết bị

Hệ thống tôi cứng bằng laser robot Greenstone GST là giải pháp tôi cứng/tôi cứng bề mặt bằng laser công nghiệp được thiết kế cho các chi tiết có giá trị cao, đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ, tăng cường độ bền bề mặt và chất lượng xử lý nhiệt nhất quán. Bằng cách kết hợp khái niệm chuyển động liên kết 6-8 trục (vận hành đa trục bằng robot) với nền tảng tích hợp công nghiệp ổn định, hệ thống này cho phép quét laser chính xác và kiểm soát lượng nhiệt đầu vào trên thép khuôn và các bề mặt cong phức tạp , nơi mà phương pháp tôi cứng bằng ngọn lửa/cảm ứng truyền thống có thể gặp khó khăn về khả năng tiếp cận, nguy cơ biến dạng hoặc tính lặp lại.

Trong thị trường sản xuất và tái sản xuất thực tế—đặc biệt là dụng cụ, khuôn mẫu và các bộ phận cơ khí phức tạp—khách hàng yêu cầu độ cứng có thể lặp lại, biến dạng tối thiểu và hiệu quả cao mà không cần xử lý hậu kỳ phức tạp. Dòng sản phẩm GST hỗ trợ nhiều cấu hình công suất (3–12 kW) và phạm vi xử lý có thể điều chỉnh thông qua lõi sợi quang và quang học làm nguội có thể lựa chọn, phù hợp cho cả việc tăng cường độ cứng chính xác trên diện tích nhỏ và xử lý bề mặt trên diện tích lớn hơn. Kết quả là một nền tảng làm cứng bằng laser hiện đại giúp cải thiện tuổi thọ sản phẩm, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và hỗ trợ sản xuất tự động, tiêu chuẩn hóa.

• Hệ thống khớp nối robot đa trục (6–8 trục) cho các hình dạng phức tạp
Hệ thống được thiết kế dựa trên... chuyển động đa trục của robot phương pháp tiếp cận này cho phép theo dõi đường đi chính xác. đường viền 3D phức tạpCác cạnh, góc bo tròn, rãnh và các vùng khó tiếp cận thường thấy trong khuôn và các bộ phận được tạo hình.

• Khả năng xử lý trên diện tích lớn cho thông lượng cao hơn
Được thiết kế cho sản xuất công nghiệp, giải pháp làm nguội bằng laser tự động GST hỗ trợ... phạm vi quét diện tích lớn, giúp người dùng hoàn thành các công việc gia cố nhanh hơn so với các quy trình thủ công hoặc phân đoạn.

• Lý tưởng cho khuôn mẫu và các sản phẩm có bề mặt cong phức tạp.
Tối ưu hóa cho làm nguội và tăng cường bề mặt trên các bộ phận khuôn và các chi tiết có bề mặt cong phức tạp khác nhau, giúp tăng khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ.

• Kiến trúc điều khiển công nghiệp ổn định
Được cấu hình với Siemens S7-1500 Hệ thống điện/điều khiển đảm bảo độ tin cậy, hoạt động ổn định và dễ dàng tích hợp vào môi trường tự động hóa nhà máy.

• Độ rộng điểm linh hoạt cho các nhiệm vụ tôi cứng khác nhau
Có thể lựa chọn Độ rộng điểm laser (5–30 mm đến 5–60 mm) Hỗ trợ xử lý cục bộ tinh细 hoặc gia cố các vùng rộng hơn—đáp ứng các yêu cầu thực tế từ các cạnh chi tiết đến các bề mặt lớn.

• Khái niệm tích hợp robot + máy công cụ
Nền tảng chuyển động được liệt kê như sau: “Robot + Máy công cụ”Hỗ trợ việc lắp đặt công nghiệp mạnh mẽ và thực hiện quy trình chính xác để đạt được kết quả lặp lại.

Mô hình (GST-)Công suất laserHệ thống cáp quangQuang học dập tắt laserĐộ rộng điểmHệ thống điệnHệ thống chuyển động
GST-3000LH3 kw600 μm, 20 mGR60LQ5 tầm 30 mmSiemens S7-1500Robot + Máy công cụ
GST-4000LH4 kw600 μm, 20 mGR60LQ5 tầm 40 mmSiemens S7-1500Robot + Máy công cụ
GST-6000LH6 kw600 μm, 20 mGR60LQ5 tầm 60 mmSiemens S7-1500Robot + Máy công cụ
GST-9000LH9 kw800 μm, 20 mGR120LQ5 tầm 60 mmSiemens S7-1500Robot + Máy công cụ
GST-12000LH12 kw1000 μm, 20 mGR120LQ5 tầm 60 mmSiemens S7-1500Robot + Máy công cụ

Các giải pháp sản xuất tiên tiến được đề xuất

Khám phá danh mục thiết bị công nghiệp hiệu suất cao liên quan của Greenstone, được thiết kế để bổ sung cho các mục tiêu sản xuất của bạn trong các lĩnh vực phủ laser, sản xuất bồi đắp DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp được thiết kế chiến lược để mở rộng khả năng sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.

Từ các hệ thống laser dạng mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp hoàn chỉnh, Greenstone cung cấp cho khách hàng các công nghệ kết nối mang lại sự linh hoạt, độ chính xác và hiệu quả vận hành cao hơn cho môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.