Shisha qolip to'siqlari va boshqa kichik aniqlikdagi qolip komponentlari shisha shakllantirish operatsiyalari paytida qayta-qayta issiq shisha, issiqlik aylanishi va mexanik aloqa ta'siriga duchor bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan ularning ishchi yuzalarida mahalliy aşınma, chekkalarning yomonlashishi, o'lchamlarning yo'qolishi va issiqlik shikastlanishi paydo bo'lishi mumkin.

Ushbu komponentlar aniq geometriya va sirt holatini talab qilganligi sababli, hatto nisbatan oz miqdordagi material yo'qotilishi ham shakllanishning mustahkamligi va komponentning xizmat qilish muddatiga ta'sir qilishi mumkin.

Lazer qoplamasi eskirgan joylarni qayta tiklashning aniq usulini ta'minlaydi, shu bilan birga qolgan qolip korpusiga keraksiz issiqlik kirishini minimallashtiradi.

Shisha mog'or to'siqlaridagi odatiy shikastlanish

To'siqlar yuqori haroratli shisha bilan takroriy aloqaga va uzluksiz ishlab chiqarish sikllariga duchor bo'ladi. Umumiy buzilish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Ishchi yuzning aşınması
• Qirra va burchak materialining yo'qolishi
• Mahalliy sirt shikastlanishi
• Termal charchoq
• Oksidlanish va sirt degradatsiyasi
• Uzoq muddatli xizmatdan keyin o'lchov og'ishi

Ko'pgina hollarda, butun komponentni almashtirish shart emas. Zarar nisbatan kichik funktsional yuzaga to'plangan.

Bu komponentni mahalliy lazer qoplamasini ta'mirlash uchun juda moslashtiradi.

Lazer qoplamasi to'siqni qanday tiklaydi

Ta'mirlash vaqtida eskirgan komponent boshqariladigan aylanuvchi yoki CNC harakat tizimiga joylashtiriladi. Metall kukun lazer yordamida hosil qilingan eritish hovuziga yetkazib beriladi, ish qismi esa ishlov berish boshi ostida aylanadi.

Ta'mirlash jarayoni odatda quyidagicha:

Shikastlanishni baholash → sirtni tayyorlash → lazer qoplamasi → o'lchovli qayta qurish → ishlov berish/silliqlash → pardozlash → tekshirish

Material faqat qo'shimcha hajm talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.

Dumaloq to'siqlar va shunga o'xshash komponentlar uchun muvofiqlashtirilgan aylanish eskirgan sirt atrofida uzluksiz qoplama izini joylashtirish imkonini beradi. Qo'shimcha qayta qurish qalinligi talab qilinganda bir nechta izlar yoki qatlamlar qo'llanilishi mumkin.

Aniq o'lchovli tiklash

Mog'orni ta'mirlashning maqsadi shunchaki shikastlangan sirtni boshqa material bilan qoplash emas.

Cho'ktirilgan qatlam keyingi ishlov berish uchun yetarli material bilan ta'minlashi kerak, shu bilan birga nazorat ostidagi issiqlik kirishini va substrat bilan ishonchli bog'lanishni saqlab turishi kerak.

Muhim jarayon o'zgaruvchilari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Lazer kuchi
• Nur o'lchami
• Sayohat yoki aylanish tezligi
• Kukunni oziqlantirish tezligi
• Yo'lning bir-biriga mos kelishi
• Qatlamning qalinligi
• Himoya qiluvchi gaz
• Qoplama holati

Ushbu parametrlar asosiy materialga, komponent geometriyasiga, shikastlanish chuqurligiga va tanlangan qoplama qotishmasiga qarab o'rnatiladi.

Cho'ktirishdan so'ng, ta'mirlangan maydon kerakli o'lchamlarga va sirt holatiga qaytarilishi mumkin.

Nima uchun issiqlik kiritish muhim

Kichik shisha qolip komponentlari haddan tashqari issiqlik ta'siriga sezgir bo'lishi mumkin.

Nisbatan katta issiqlik ta'sir zonasiga ega an'anaviy ta'mirlash usullari buzilish xavfini oshirishi yoki komponentga keraksiz issiqlik kuchlanishini keltirib chiqarishi mumkin.

Lazer qoplamasi energiyani nisbatan kichik ishlov berish maydoniga jamlaydi. Jarayon to'g'ri boshqarilganda, bu atrofdagi hududlarga issiqlik ta'sirini cheklab, material qo'shish imkonini beradi.

Bu xususiyat, ayniqsa , kichik qolip qo'shimchalari, to'siqlar va mahalliy o'lchamli tiklashni talab qiladigan boshqa komponentlar uchun foydalidir.

Shisha mog'orini ta'mirlash uchun material tanlash

Qoplama materiali faqat qattiqlikka emas, balki qolip asosiga va haqiqiy xizmat ko'rsatish sharoitlariga qarab tanlanishi kerak.

Qo'llanilishga qarab, cho'ktirilgan qotishma quyidagilarning kombinatsiyasini ta'minlashi kerak bo'lishi mumkin:

aşınma qarshiligi, termal barqarorlik, oksidlanishga chidamlilik, qattiqlik, metallurgiya mosligi va ishlov berish qobiliyati.

Cho'ktirilgan qatlamni mashina bilan ishlov berish yoki pardozlash qobiliyati ayniqsa muhimdir, chunki lazer qoplamasi odatda aniq pardozlash bilan amalga oshiriladi.

Haddan tashqari qattiq yoki mos kelmaydigan qotishma ishlov berish paytida qiyinchiliklar tug'dirishi yoki yorilish xavfini oshirishi mumkin. Shuning uchun material tanlashni to'liq ta'mirlash jarayoni bilan birga ko'rib chiqish kerak.

Chetlarni va mahalliy eskirgan joylarni ta'mirlash

Lazer qoplamasining muhim afzalliklaridan biri bu butun komponent bo'ylab materialni yotqizish o'rniga ma'lum joylarni qayta tiklash qobiliyatidir.

Eskirgan to'siq uchun material shikastlangan yuza yoki perimetrga jamlanishi mumkin. Boshqa shisha qolip komponentlari uchun jarayon chekkalarga, yelkalarga, oluklarga yoki boshqa mahalliy joylarga yo'naltirilishi mumkin.

Ushbu tanlab yondashuv keraksiz material sarfini va ishlov berishdan keyingi xarajatlarni kamaytiradi.

Shuningdek, lazer qoplamasini, ayniqsa , asl komponentning aksariyati xizmat ko'rsatishga yaroqli bo'lib qoladigan yuqori qiymatli qolip komponentlari uchun juda mos qiladi.

Lazerli cho'ktirishdan tayyor komponentgacha

Lazerli cho'ktirish tugagandan so'ng, to'liq qolipni ta'mirlash tugamaydi.

Qoplama komponenti odatda ortiqcha materialni olib tashlash va belgilangan geometriyani tiklash uchun keyingi ishlov berish, silliqlash yoki abrazivlashdan o'tadi.

Keyin ta'mirlangan ishchi yuzasi kerakli bardoshlik darajasiga javob berishini tasdiqlash uchun o'lchovli tekshirish talab qilinadi.

Shuning uchun amaliy ta'mirlash ish jarayoni quyidagilarni birlashtiradi:

Lazer qoplamasi + aniq harakatni boshqarish + ishlov berishdan keyingi + o'lchovli tekshirish

lazer cho'ktirishni alohida jarayon sifatida ko'rib chiqish o'rniga.

Shisha mog'or to'siqlaridan tashqari ilovalar

Xuddi shu ta'mirlash printsipi boshqa mahalliy shisha qolip komponentlariga, jumladan, quyidagilarga ham qo'llanilishi mumkin:

• Baffllar
• Qolip qo'shimchalari
• Bo'yin halqalari
• Pastki plitalar
• Plungerlar
• Kichik qolip yadrolari
• Qirralar va yelkalar
• Boshqa eskirgan shakllantirish komponentlari

Haqiqiy ta'mirlash strategiyasi komponent geometriyasiga, substrat materialiga, shikastlanish mexanizmiga va kerakli yakuniy o'lchamlarga bog'liq.

Shisha qoliplarini ta'mirlash uchun GREENSTONE lazer qoplama yechimlari

GREENSTONE shisha qoliplarini ta'mirlash, sirtni mustahkamlash va sanoat qayta ishlab chiqarish uchun lazer qoplama jarayoni va uskunalari yechimlarini taqdim etadi.

To'siqlar kabi kichik aylanish-simmetrik qolip komponentlari uchun tizim barqaror aylana bo'ylab cho'ktirishga erishish uchun boshqariladigan aylanish harakati, aniq lazer bilan ishlov berish va kukun bilan oziqlantirishni birlashtirishi mumkin.

Kattaroq yoki murakkabroq qolip geometriyalari uchun kerakli ishlov berish yo'liga muvofiq ko'p o'qli CNC yoki robot konfiguratsiyalari qo'llanilishi mumkin.

Uskunani faqat lazer kuchi bilan tanlash o'rniga, to'liq yechim haqiqiy ish qismi va ta'mirlash maqsadidan aniqlanishi kerak.

Jarayonni baholash uchun komponentning chizmasi yoki fotosuratlarini, asosiy materialni, shikastlangan joyni, ta'mirlash chuqurligini, kerakli yakuniy o'lchamlarni va kutilgan sirt ishlashini taqdim eting . Keyin ushbu parametrlardan tegishli qoplama materialini, cho'ktirish strategiyasini va uskunaning konfiguratsiyasini aniqlash uchun foydalanish mumkin.