Презентація характеристик обладнання

The GMotion 800G Industrial Laser Cladding & Metal DED 3D Printing System is equipped with a high-performance multi-axis motion platform supporting expandable 4-axis and 5-axis configurations. The system integrates an independently developed automatic powder feeder, laser processing head, precision nozzle system, CNC motion control system, industrial water chiller and fiber laser source to provide stable and efficient industrial metal additive manufacturing capability.

Особливості обладнання
  • Високоточні модулі лінійного руху забезпечують чудову точність позиціонування, стабільні динамічні характеристики та надійну довготривалу роботу.
  • Лазерна головка та вісь руху розташовані над робочою платформою, що зменшує коливання навантаження та мінімізує вплив порошку та пилу під час обробки.
  • Велика робоча зона дозволяє проводити ремонт та адитивне виробництво великогабаритних промислових компонентів, а також може бути інтегрована з поворотними столами або спеціальними позиціонерами.
  • Система керування рухом, лазерне джерело та подавач порошку централізовано керуються за допомогою інтелектуальної інтегрованої платформи керування для підвищення ефективності автоматизації.
  • Удосконалена система керування ЧПК на базі ПК забезпечує більш інтуїтивно зрозумілий та зручний інтерфейс користувача порівняно зі звичайними інтерфейсами верстатів.
  • Архітектура промислового зв'язку польової шини забезпечує високий рівень системної інтеграції, стабільну передачу даних та низький рівень відмов обладнання.
  • Додаткові допоміжні системи, такі як коаксіальний візуальний моніторинг, спостереження за ванною розплаву в режимі реального часу та індукційний попередній нагрів, можуть бути інтегровані відповідно до вимог застосування.
Випадки застосування

The GMotion 800G Industrial Laser Cladding & Metal DED 3D Printing System adopts a high-precision multi-axis motion architecture combined with rotary positioning systems to support laser cladding repair, metal additive manufacturing and near-net-shape forming applications.

Система широко використовується для високоцінних промислових компонентів, що потребують суворого контролю окислення, якості металургійного з'єднання та точності розмірів, включаючи інструменти для буріння нафти та газу, форми, гірничодобувне обладнання, компоненти енергетичної промисловості, металургійні деталі та важке промислове обладнання.

Він також підходить для 3D-друку методом прямого енергетичного осадження металу (DED), виготовлення функціональних градієнтних матеріалів, зміцнення поверхні та ремонту великих металевих деталей шляхом відновлення, допомагаючи виробникам знизити виробничі витрати, продовжити термін служби компонентів та підвищити надійність обладнання.

Назва обладнанняЗагальне обладнання для лазерного плакування
Тип лазераВолоконні/напівпровідникові лазери
Допоміжний верстакПлатформа, 800 мм × 600 мм
Потужність лазера0.1-1 кВт / 1-15 кВт
Максимальне навантаження на робочий стіл200kg
Нестабільність живлення≤ ± 3%
Швидкість подачі порошку1-400 г/хв
Довжина хвилі лазера915 ± 10 нм
Ефективність осадження≥50 мм³/с
Режим роботиБезперервний/Модульований
Віддалений зв'язокprofinet
Механізм виконання рухуТривісний декартовий робот
СофтверКААМ
Повторюваність руху± 0.2мм
поворотний стілопціональний
Робочий діапазон800 × × 600 500mm
Екологічна палатаопціональний
іншіКоаксіальне зображення, коаксіальне освітлення

Рекомендовані передові виробничі рішення

Ознайомтеся з пов'язаним портфоліо високопродуктивного промислового обладнання Greenstone, розробленого для досягнення ваших виробничих цілей у сфері лазерного напилення, адитивного виробництва DED, лазерного очищення, інженерії поверхонь, прецизійної автоматизації та передової обробки матеріалів. Кожне рішення стратегічно розроблене для розширення виробничих можливостей, підвищення ефективності процесів та підтримки масштабованих промислових інновацій.

Від модульних лазерних систем до повністю інтегрованих інтелектуальних виробничих платформ, Greenstone надає клієнтам взаємопов'язані технології, що забезпечують більшу гнучкість, точність та операційну досконалість для сучасних глобальних виробничих середовищ.