огляд товару

Corrosion-Resistant High-Strength Iron-Based Alloy Powder is engineered for metal additive manufacturing and advanced industrial applications requiring a combination of high strength, corrosion resistance, thermal stability, and reliable powder processing performance.

Виготовлено з використанням передових Vacuum Induction Melting Gas Atomization (VIGA) or Електродна індукційна газова атомізація плавлення (EIGA) technology, the powder features high sphericity, controlled particle size distribution, low oxygen content, and excellent flowability, supporting stable powder spreading and consistent layer formation during metal additive manufacturing.

The material is suitable for Selective Laser Melting (SLM), Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Electron Beam Melting (EBM) and other compatible powder-based metal additive manufacturing processes. It can be used for high-strength structural components, complex precision parts, corrosion-resistant components, tooling, molds, energy equipment, and other demanding industrial applications.

With optimized powder morphology and controlled material quality, the alloy powder provides a reliable material solution from prototype development to industrial metal additive manufacturing.

High Strength and Mechanical Performance

After appropriate processing and heat treatment, manufactured components can achieve high hardness and tensile strength while maintaining the toughness required for demanding industrial applications. According to the supplied product information, typical hardness can reach approximately HRC 35–50, with tensile strength exceeding 1000 МПа, depending on the final processing and heat-treatment conditions.

Відмінна корозійна стійкість

The iron-based alloy system is designed to provide strong corrosion resistance for components operating in demanding industrial environments. This makes the powder suitable for applications involving energy equipment, industrial tooling, molds, mechanical components, and other parts requiring both mechanical strength and environmental resistance.

Optimized for Metal Additive Manufacturing

High powder sphericity and controlled particle size distribution contribute to:

  • Excellent powder flowability
  • Uniform powder spreading
  • Stable layer formation
  • Consistent melting behavior
  • Reduced risk of powder-related printing defects
  • Improved repeatability during additive manufacturing

A typical particle size range of 15–53 мкм is suitable for common laser powder bed fusion applications, subject to the requirements of the specific machine and process.

VIGA / EIGA Gas-Atomized Powder

Розширені налаштування VIGA and EIGA gas atomization technologies can be used to achieve highly spherical particles, controlled chemical composition, low impurity levels, and consistent batch quality.

The supplied technical information specifies oxygen content below 0.1% as a typical target.

Контроль якості

Powder quality can be evaluated through internationally recognized testing methods, including:

Chemical Composition Analysis (OES)
Particle Size Distribution – Laser Diffraction
Hall Flow Rate Testing
Вимірювання об'ємної щільності

Production and quality control can follow applicable metal powder standards such as ASTM F3049, depending on the specific material grade and customer requirements.

Широке промислове застосування

This high-strength corrosion-resistant metal powder can be used for:

Аерокосмічний: Lightweight and high-strength structural components and heat-resistant parts.

Енергія: Oil and gas components, corrosion-resistant parts and industrial energy equipment.

Tooling & Mold Manufacturing: Injection molds, die-casting molds, precision tooling and repair applications requiring high hardness and wear resistance.

Industrial Additive Manufacturing: Complex metal components, customized parts, prototypes and low-volume production.

Custom Powder Solutions

Particle size distribution, powder preparation route and material specifications can be selected or customized according to the customer’s additive manufacturing equipment, process requirements and final component performance targets.

ПараметрСпецифікація
Тип продуктуCorrosion-Resistant High-Strength Iron-Based Alloy Powder
Категорія матеріалуIron-Based Metal Alloy Powder
Powder Manufacturing ProcessVIGA / EIGA Gas Atomization
Powder MorphologyHighly Spherical
Типовий розмір частинок15–53 мкм
Вміст кисню<0.1%
Typical Hardness After ProcessingHRC 35–50
Типова міцність на розтяг> 1000 МПа
Первинні процесиSLM / DMLS / EBM / Metal Additive Manufacturing
Характеристики порошкуHigh Sphericity, Good Flowability, Controlled Particle Size Distribution
Хімічний аналізОЕС
Particle Size TestingЛазерна дифракція
Випробування сипучостіВитратомір Холла
Тестування щільностіОб'ємна щільність
Довідковий стандартASTM F3049
Основні властивостіHigh Strength, Corrosion Resistance, Thermal Stability
Типові області застосуванняMetal 3D Printing, Industrial Components, Energy Components, Tooling and Mold Manufacturing
Налаштування розміру частинокAvailable According to Process Requirements

Рекомендовані передові виробничі рішення

Ознайомтеся з пов'язаним портфоліо високопродуктивного промислового обладнання Greenstone, розробленого для досягнення ваших виробничих цілей у сфері лазерного напилення, адитивного виробництва DED, лазерного очищення, інженерії поверхонь, прецизійної автоматизації та передової обробки матеріалів. Кожне рішення стратегічно розроблене для розширення виробничих можливостей, підвищення ефективності процесів та підтримки масштабованих промислових інновацій.

Від модульних лазерних систем до повністю інтегрованих інтелектуальних виробничих платформ, Greenstone надає клієнтам взаємопов'язані технології, що забезпечують більшу гнучкість, точність та операційну досконалість для сучасних глобальних виробничих середовищ.