Висока міцність та механічні характеристики

Після відповідної обробки та термічної обробки виготовлені компоненти можуть досягти високої твердості та міцності на розрив, зберігаючи при цьому в'язкість, необхідну для вимогливих промислових застосувань. Згідно з наданою інформацією про продукт, типова твердість може досягати приблизно HRC 35–50 , а міцність на розрив перевищувати 1000 МПа , залежно від кінцевих умов обробки та термічної обробки.

Відмінна корозійна стійкість

Система сплавів на основі заліза розроблена для забезпечення високої корозійної стійкості компонентів, що працюють у складних промислових умовах. Це робить порошок придатним для застосування в енергетичному обладнанні, промисловому оснащенні, формах, механічних компонентах та інших деталях, що потребують як механічної міцності, так і стійкості до впливу навколишнього середовища.

Оптимізовано для адитивного виробництва металів

Висока сферичність порошку та контрольований розподіл частинок за розміром сприяють:

• Відмінна сипучість порошку
• Рівномірне розподілення порошку
• Формування стабільного шару
• Постійна поведінка плавлення
• Зниження ризику дефектів друку, пов'язаних з порошковим покриттям
• Покращена повторюваність під час адитивного виробництва

Типовий діапазон розмірів частинок 15–53 мкм підходить для поширених застосувань лазерного наплавлення порошкового шару, залежно від вимог конкретної машини та процесу.

Газорозпилювальний порошок VIGA / EIGA

Передові технології газового розпилення VIGA та EIGA можуть бути використані для досягнення високосферичних частинок, контрольованого хімічного складу, низького рівня домішок та стабільної якості партії.

У наданій технічній інформації типовим цільовим значенням є вміст кисню нижче 0.1% .

Контроль якості

Якість порошку можна оцінити за допомогою міжнародно визнаних методів тестування, зокрема:

Аналіз хімічного складу (АХС)
Розподіл розмірів частинок – лазерна дифракція
Випробування швидкості потоку в Холлі
Вимірювання об'ємної щільності

Виробництво та контроль якості можуть здійснюватися відповідно до чинних стандартів металевих порошків, таких як ASTM F3049 , залежно від конкретного сорту матеріалу та вимог замовника.

Широке промислове застосування

Цей високоміцний корозійностійкий металевий порошок може бути використаний для:

Аерокосмічна промисловість: Легкі та високоміцні конструкційні компоненти й термостійкі деталі.

Енергетика: компоненти нафтогазової промисловості, корозійностійкі деталі та промислове енергетичне обладнання.

Виробництво інструментів та прес-форм: ливарні форми, форми для лиття під тиском, прецизійна оснастка та ремонтні роботи, що вимагають високої твердості та зносостійкості.

Промислове адитивне виробництво: складні металеві компоненти, деталі на замовлення, прототипи та дрібносерійне виробництво.

Спеціальні порошкові рішення

Розподіл розмірів частинок, спосіб приготування порошку та специфікації матеріалу можуть бути обрані або налаштовані відповідно до обладнання для адитивного виробництва замовника, вимог до процесу та кінцевих цільових показників продуктивності компонента.