GMotion3AC Компактне високопродуктивне обладнання для 3D-друку металом DED

Особливості обладнання

• Багатоканальна система подачі порошку підтримує змішування різних металевих порошків у режимі реального часу з точно контрольованими співвідношеннями складів;
• Високопродуктивне програмне забезпечення для тестування дозволяє одноразово друкувати кілька зразків матеріалів з різним складом сплавів;
• Компактна конструкція екологічної камери зменшує витрату порошку, зберігаючи стабільний захист інертним газом під час друку;
• Висока ефективність використання порошку та гнучка сумісність матеріалів підтримують розробку передових сплавів та дослідження градієнтних матеріалів;
• Підходить для нержавіючої сталі, алюмінієвих сплавів, титанових сплавів, нікелевих суперсплавів, кобальтових сплавів, високоентропійних сплавів та керамічних порошків;
• Високоточна система керування рухом забезпечує стабільну якість нанесення та повторювану точність друку;
• Функція коаксіального візуального моніторингу дозволяє спостерігати за станом розплавленої ванни та процесом обробки в режимі реального часу для кращого контролю якості;
• Зручний інтерфейс програмного забезпечення спрощує роботу та скорочує час дослідження та тестування;
• Модульна архітектура системи забезпечує гнучке налаштування відповідно до різних лабораторних та дослідницьких вимог.

Принцип роботи

Обладнання використовує інтелектуальне програмне забезпечення для керування, яке автоматично генерує шляхи осадження та незалежно контролює швидкість подачі порошку в кожен порошковий канал відповідно до заданих експериментальних параметрів. Під час роботи кліматична камера підтримує низький вміст кисню та вологи завдяки захисту інертним газом, що забезпечує стабільну якість осадження металу.

Різні металеві порошки транспортуються через багатоканальну систему подачі порошку та змішуються в режимі реального часу перед тим, як потрапити в коаксіальне лазерне сопло. Високоенергетичний лазер плавить порошковий матеріал шар за шаром вздовж запрограмованого шляху для виготовлення зразків матеріалів або функціональних металевих структур з різними співвідношеннями складу. Цей процес дозволяє ефективно готувати зразки сплавів, градієнтні матеріали та дослідницькі компоненти для адитивного виробництва металів з відмінною повторюваністю та стабільністю процесу.