Kompakt Metal DED Katmanlı Üretim Sistemi
Ekipmanın özelliklerinin sunumu
Greenstone G Wire DED® çevresel odalı tel beslemeli metal katkılı imalat sistemi, yüksek hassasiyetli metal 3D baskı, lazer tel biriktirme ve gelişmiş endüstriyel yeniden üretim uygulamaları için tasarlanmıştır. Lazer tel katkılı imalat (WLAM) teknolojisi ve inert gaz çevresel oda korumasına dayanan sistem, zorlu endüstriyel uygulamalar için istikrarlı biriktirme kalitesi, yüksek malzeme kullanımı ve mükemmel metalurjik performans sunar.
Bu ekipman, hassas proses kontrolü ve güvenilir çalışma sağlamak için gelişmiş çift lazerli tel besleme mimarisi, ara tel besleme teknolojisi, esnek sızdırmazlık odası tasarımı ve CCD erimiş havuz izleme sistemi kullanmaktadır. Enerji, petrol ve gaz, mühendislik makineleri, havacılık, kalıp imalatı ve ağır sanayi gibi sektörlerde yüksek değerli metal bileşenlerin imalatı ve onarımı için uygundur. Sistem, lazer tel katkılı imalat, lazer kaplama ve tel beslemeli kaynak işlemlerini destekleyerek, büyük metal bileşen üretimi ve onarımı için verimli ve çevre dostu bir çözüm sunmaktadır.
G Wire DED® Çevresel Kontrol Odası Tel Beslemeli Metal Katmanlı Üretim Sistemi
Teknik Genel Bakış
Greenstone lazer tel katkılı imalat teknolojisi, yüksek enerjili lazer işlemeyi hassas metal tel beslemesiyle birleştirerek yüksek verimlilik ve yüksek kaliteli metal biriktirme sağlar. Geleneksel toz bazlı metal katkılı imalatla karşılaştırıldığında, tel beslemeli DED teknolojisi daha yüksek malzeme kullanımı, daha düşük işletme maliyeti, daha temiz işleme koşulları ve geliştirilmiş biriktirme verimliliği sunar.
Bu sistem, özellikle yüksek biriktirme oranları ve mükemmel metalurjik özellikler gerektiren büyük metal yapılar, reaktif alaşım işleme ve endüstriyel onarım uygulamaları için uygundur. İnert gaz odası koruması ve akıllı proses kontrolü ile ekipman, titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, nikel bazlı alaşımlar ve diğer gelişmiş mühendislik malzemeleri için istikrarlı üretim kalitesi sağlar.
Teknik Özellikler ve Avantajlar
- Hassas tel besleme kontrolü sayesinde yüksek malzeme kullanım verimliliği sağlanır ve toz bazlı eklemeli imalata kıyasla malzeme israfı önemli ölçüde azaltılır;
- Yüksek verimli metal kaplama teknolojisi, üretim döngülerini kısaltır ve endüstriyel üretim verimliliğini artırır;
- Tamamen kapalı inert gaz ortam odası, oksijen ve nem seviyelerini 50 ppm'nin altına düşürerek istikrarlı ve yüksek kaliteli işleme olanağı sağlar;
- Çift lazerli tel besleme mimarisi, birden fazla metal malzemenin esnek işlenmesini ve karmaşık endüstriyel uygulamaları destekler;
- Gelişmiş hareket kontrol sistemi, istikrarlı ve hassas eklemeli imalat performansı için 0.02 mm'ye kadar konumlandırma doğruluğu sağlar;
- Esnek hazne sızdırmazlık yapısı, mükemmel çevresel hazne sızdırmazlık özelliğini korurken ekipmanın hareketliliğini artırır;
- Gerçek zamanlı CCD erimiş havuz izleme sistemi, üretim sırasında proses görselleştirmeyi, yol takibini ve akıllı kalite kontrolünü mümkün kılar;
- Açık ve kullanıcı dostu yazılım sistemi, kolay kullanım, süreç optimizasyonu ve gelecekteki işlev genişletmesini destekler;
- Çoklu işlem entegrasyonu, lazer tel katkılı imalatı, lazer kaplamayı ve tel beslemeli lazer kaynağını tek bir platformda destekler;
- Havacılık, enerji, kalıp imalatı, mühendislik makineleri ve büyük endüstriyel metal parça onarımı uygulamaları için idealdir.
| Destekleme donatımı G Metal+® serisi ekipman, elektrikli silindirlerden oluşan üç eksenli (dördüncü ve beşinci eksenler genişletilebilir) bir hareket mekanizması, kendi geliştirdiği otomatik toz besleyici, lazer kafası, nozul, hareket kontrol sistemi, su soğutucu, lazer vb. bileşenlerden oluşmaktadır. |
| Toz besleyici | Lazer Başkanı | Koaksiyel nozul | Yan eksen nozulu |
 |  |  |  |
| Cihaz Adı | Çevre dostu kutulu, özelleştirilmiş tel beslemeli baskı ekipmanı |
| Ekran Görüntü | Çift ekran: işletim ekranı/görsel izleme ekranı |
| Uygulanabilir Tel Çapı | 0.2 ~ 1.2mm |
| Kontrol Sistemi | Kapalı devre hareket kontrolü |
| Su soğutucu | Çift sıcaklık, çift kontrol |
| Şekillendirme Boyutu | 200×200×400 mm boyutlarında |
| Su Oksijen İçeriği | |
| Lazer | Fiber/Yarıiletken Lazer |
| Toplam büyüklük | 1.2 × 1.2 × 2.5 m |
| Tel Besleme Sistemi | İtme-çekme tel besleme |
| Üç Eksenli Hareket (XYZ) | 200 200 × 400mm |
| Lazer Gücü | 2kW |
| Lazer Başkanı | Çift düz versiyon |
| pozisyonlama Hassasiyeti | ± 0.02mm |
| Power | <5kW |
| Spot Boyutu | 0.2 ~ 3mm |
| Genişletilebilir Modüller | Platform ısıtıcısı, geçiş kabini, konumlandırıcı vb. |
| Konfigürasyon Yazılımı | Yol planlama otomasyon yazılımı, çevrimiçi izleme yazılımı |
Önerilen Gelişmiş Üretim Çözümleri
Lazer kaplama, DED eklemeli üretim, lazer temizleme, yüzey mühendisliği, hassas otomasyon ve gelişmiş malzeme işleme alanlarında üretim hedeflerinizi tamamlamak üzere tasarlanmış, Greenstone'un yüksek performanslı endüstriyel ekipman portföyünü keşfedin. Her çözüm, üretim kapasitesini genişletmek, süreç verimliliğini artırmak ve ölçeklenebilir endüstriyel inovasyonu desteklemek için stratejik olarak tasarlanmıştır.
Modüler lazer sistemlerinden tam entegre akıllı üretim platformlarına kadar Greenstone, müşterilerine modern küresel üretim ortamları için daha fazla esneklik, hassasiyet ve operasyonel mükemmellik sağlayan birbirine bağlı teknolojiler sunmaktadır.
