Üç Boğaz Hidroelektrik Santrali'nde Lazer Kaplama Uygulaması: Ekipman Aşınmasında %90 Azalma
Ağustos 11, 2020
Üç Boğaz Hidroelektrik Santralinde Hasar Sorunları
Özellikle Yangtze Nehri'nin yüksek tortu içeriğinde faaliyet gösteren Üç Boğaz Hidroelektrik Santrali gibi devasa hidroelektrik santralleri , temel bileşenlerinde iki ana hasar türüyle karşı karşıyadır:
- Kavitasyon korozyonu (kavitasyon)Su akışı, çarklar ve kanatlar gibi bileşenlerle yüksek hızlarda etkileşime girdiğinde kabarcıklar oluşur. Bu kabarcıkların ani çökmesi, metal yüzeye sürekli olarak çarpan yoğun şok dalgaları ve mikro jetler üretir; bu da malzeme yorgunluğuna ve nihayetinde katman ayrılmasına neden olur.
- Sediment aşınmasıNehir suyunda taşınan kum gibi sert parçacıklar, akıntı yüzeylerinde sürekli aşınmaya ve erozyona neden olur.
Bu iki hasar türü genellikle birbirini şiddetlendirerek, bileşen arızasını hızlandıran birleşik bir kavitasyon-aşınma etkisine yol açar. Geleneksel onarım yöntemleri, örneğin normal ark kaynağı, yüksek ısı girdisi gerektirir; bu da deformasyona, yüksek artık gerilmelere ve optimum olmayan kaplama performansına neden olur.
Lazer Kaplama: Çözüm
Lazer kaplama teknolojisi, bu zorluklara yönelik hedefli çözümler sunmaktadır:
- Metalurjik Bağlama, Güçlü ve Dayanıklı: Kaplama katmanı lazer kaplama Ana malzeme ile güçlü bir metalurjik bağ oluşturarak, geleneksel mekanik yapıştırma kaplamalarına (örneğin termal püskürtme) kıyasla çok daha yüksek bir yapıştırma gücü sağlar. Bu, yüksek hızlı su akışı darbeleri altında onarım katmanının geniş çaplı ayrılmasını etkili bir şekilde önler.
- Düşük Isı Girişi, Minimum DeformasyonLazer enerjisi yüksek oranda yoğunlaştırılır ve kısa bir süre uygulanır; bu da temel malzeme üzerinde minimum termal etki yaratır. Bu, bileşen deformasyonu üzerindeki kontrolü en üst düzeye çıkarır. Bu, su türbini şaftları gibi yüksek tolerans gerektiren hassas bileşenler için çok önemlidir.
- Özelleştirilebilir Performans, Önemli İyileştirmeÖzel alaşım tozları seçilerek, kaplama tabakası ana malzemeye kıyasla üstün performans sergileyebilir. Örneğin, kobalt bazlı bir alaşım kaplama uygulandıktan sonra, su türbini kanatlarının mikro sertliği ana malzemeye göre 1.5 kat artabilir. Benzer çalışma koşullarında, kavitasyon kaynaklı kütle kaybı ana malzemeninkinin yalnızca üçte biri kadardır.
- Yerinde Onarım, Ekonomik Faydalar: Büyük, sökülemeyen veya taşınması son derece maliyetli olan bileşenler (örneğin devasa türbin odaları) için, lazer kaplama Ekipman, yerinde onarımlar için mobilize edilebilir. Bu, geleneksel onarım yöntemleriyle ilişkili yüksek sökme, taşıma ve uzun süreli arıza sürelerinden kaynaklanan maliyetleri önler. Örneğin, ayna plakası bileşeninin Üç Boğaz Hidroelektrik Santrali Aşınma nedeniyle kapanmaları durumunda, bu durum günde 5 milyon CNY'nin üzerinde bir kayba yol açabilir. lazer kaplama Onarım sürelerini önemli ölçüde kısaltarak büyük ekonomik faydalar sağlar.
Pratik Uygulama ve Faydaları
Üç Boğaz Hidroelektrik Santrali'nde lazer kaplama teknolojisinin uygulanması ölçeklendirilmiş ve sistematize edilmiş olup, önemli ve kapsamlı faydalar ortaya koymuştur:
- Geniş Uygulamaİstatistiklere göre, Üç Boğaz Grubu'ndaki hidroelektrik santralleri başvuru yapabilir. lazer kaplama Bu teknoloji sayesinde toplam doğrudan değeri yaklaşık 97.43 milyon CNY olan 1,591 adet yedek parça onarılabilir. Ayrıca, yaklaşık 13.47 milyon CNY değerindeki 196 adet alet de bu teknoloji kullanılarak tamir edilebilir.
- Hasarda Önemli Azalma: Kullanımı lazer kaplama Aşınma ve korozyonu yaklaşık %90 oranında azaltarak ekipmanın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmıştır.
- Önemli Teknolojik Gelişmeler: Martensitik paslanmaz çelik (örneğin, ZG06Cr13Ni5Mo) gibi yaygın türbin malzemeleri için, uygulama lazer kaplama Kobalt bazlı, korozyona ve aşınmaya dayanıklı malzemelerle yapılan üretim, mükemmel metalurjik bağ oluşumuna ve hem korozyon hem de aşınma direncinde belirgin bir artışa yol açar.
- Devam Eden Süreç Optimizasyonu: Sayısal simülasyonlar kullanılarak (örneğin, kullanarak) Ansys (ve ayna plakası onarımının sonlu eleman analizini modellemek için ölüm hücresi teknolojisi kullanılarak), lazer gücü ve tarama hızı gibi parametrelerin artık gerilme üzerindeki etkileri analiz edilerek süreçler optimize edilir ve çatlak oluşma eğilimi azaltılır.
Sonuç ve Görünüm
Yüksek metalurjik bağ dayanımı, minimum termal deformasyon, üstün onarım katmanı performansı ve verimli yerinde onarım yapabilme özelliğiyle lazer kaplama teknolojisi, Üç Boğaz Hidroelektrik Santrali gibi büyük ölçekli hidroelektrik tesislerinin güvenli, istikrarlı ve ekonomik işletimini sağlamada kilit bir teknoloji haline gelmiştir.
Lazer kaplama teknolojisi ve ekipmanları (örneğin türbin kanatlarının çevrimiçi lazerle güçlendirilmesi için kullanılan cihazlar) gelişmeye ve maliyetler düşmeye devam ettikçe , bu teknoloji sadece hidroelektrik sektöründe değil, daha geniş bir yelpazedeki endüstriyel alanlarda da giderek daha önemli bir rol oynayacaktır. Kritik ekipmanların ömrünü, enerji verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için güçlü bir destek sağlayacaktır.
David Cheung
Lazer Kaplama Teknolojisi Direktörü ve Gelişmiş Üretim Süreci Uzmanı David Cheung, Greenstone'da gelişmiş yüzey mühendisliği teknolojileri, lazer kaplama proses geliştirme, malzeme optimizasyonu ve endüstriyel yeniden üretim uygulamaları konusunda uzmanlaşmış Lazer Kaplama Teknolojisi Direktörü olarak görev yapmaktadır. Lazer tabanlı üretim teknolojileri ve metal yüzey iyileştirme süreçlerindeki geniş deneyimiyle David, toz beslemeli lazer kaplama, yüksek hızlı lazer kaplama, iç delik kaplama, lazer sertleştirme ve entegre onarım teknolojileri de dahil olmak üzere Greenstone'un lazer kaplama çözümlerinin geliştirilmesine ve optimizasyonuna liderlik etmektedir. Profesyonel uzmanlığı, malzeme analizinden, proses parametre geliştirmeden, kaplama performansı değerlendirmesinden ve uygulama doğrulamasından endüstriyel uygulamaya kadar tüm teknik iş akışını kapsamaktadır. Temel malzeme…