Greenstone-Tech, altı akademik ve araştırma kurumuyla birlikte, prestijli uluslararası dergi Computer-Aided Design'da "Hibrit Katmanlı-Çıkarma Yöntemli Üretim için Topoloji Optimizasyonundaki Zorluklar: Bir İnceleme" başlıklı ortak bir makale yayınladı. Çalışma, Hibrit Katmanlı-Çıkarma Yöntemli Üretim (HASM) alanındaki en son araştırma gelişmelerini sunmaktadır.

Hibrit Katmanlı-Çıkarma Yöntemli Üretim (HASM) nedir?

Hibrit Katmanlı-Çıkarma Yöntemli Üretim (HASM), katmanlı üretimin (3D baskı) ve çıkarma yöntemiyle üretimin (CNC işleme) avantajlarını birleştiren devrim niteliğinde bir üretim teknolojisidir. Bu yaklaşım, karmaşık şekilli bileşenlerin tek bir kurulumda verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.

HASM karmaşık geometrilerin üretiminde üstün olsa da, daha yüksek maliyetler ve sınırlı ekonomik verimlilik nedeniyle daha basit mekanik parçaların işlenmesinde hâlâ zorluklarla karşı karşıyadır.

Greenstone-Tech'in Araştırma Odak Noktası: HASM'de Topoloji Optimizasyonu

Bu zorlukların üstesinden gelmek için Greenstone-Tech ve ortakları, HASM için tasarım ve süreç optimizasyonuna odaklandı . Araştırmaları şu konulara yoğunlaştı:

• Mekanik Yapı Optimizasyonu: Sadece daha hafif değil, aynı zamanda geleneksel ürünlere göre işlevsel olarak da üstün tasarımlar yaratmak.
• Entegre Sistem YaklaşımıÜrün tasarımı, yazılım kontrolü, eklemeli üretim ve talaşlı imalat yöntemlerini kusursuz bir iş akışında birleştirmek.
• Tek Makinede Hibrit İşlemeKatmanlı üretim süreçleri nihai şekle yakın sonuçlar verirken, talaşlı üretim süreçleri hassas son işlem ve yüzey kalitesini sağlar.

Bu entegrasyon, birden fazla makine arasında parça aktarımından kaynaklanan hataları ortadan kaldırır, üretim hassasiyetini artırır, verimliliği iyileştirir, atölye alanından tasarruf sağlar ve genel üretim maliyetlerini düşürür.

Önemli Araştırma Atılımları

Yayınlanan makale, HASM topolojisi optimizasyonundaki iki temel zorluğa değinmektedir:

1. Artık Gerilme ve Deformasyon KısıtlamalarıArtık gerilme ve deformasyonu dikkate alarak topolojiyi optimize etme yöntemleri geliştirmek.
2. Hibrit Süreçlerde Araç Erişilebilirliği: İşleme takımlarının, eklemeli imalatla oluşturulan karmaşık geometrilere etkili bir şekilde erişebilmesini sağlayan planlama stratejilerinin tanıtılması.

Ekip, HASM optimizasyonunda gelecekteki araştırmalar için önemli bir rehber niteliğinde olan yenilikçi metodolojiler ve teknik çözümler önerdi.

Greenstone-Tech'in HASM'deki Teknolojik Başarıları

Greenstone-Tech , tescilli HASM ekipman ve yazılım sistemlerinin geliştirilmesi de dahil olmak üzere hibrit üretimde birçok çığır açıcı buluşa imza atmıştır . Bu yenilikler, eklemeli üretimin verimliliğini ve doğruluğunu önemli ölçüde artırmakta olup, halihazırda endüstriyel ölçekte uygulanmaktadır.

Başlıca güçlü yönlerimiz şunlardır:

• Güçlü ürün tasarım yeteneği hem de gelişmiş süreç geliştirmeBu sayede yüksek mukavemetli çelikler, süper alaşımlar, titanyum alaşımları ve daha fazlası için özelleştirme imkanı sağlanmaktadır.
• Öncü beş eksenli hibrit üretim merkezleriÇin'de türünün ilk örneği ve küresel ölçekte en gelişmişleri arasında yer alıyor.

Beş Eksenli Hibrit Katmanlı-Çıkarma Üretim Merkezi

Şirketin beş eksenli hibrit işleme merkezi, yüksek entegrasyonlu, kompakt ve performans açısından istikrarlıdır. Başlıca özellikleri şunlardır:

• Karmaşık Yüzey İşlemeHem 3 boyutlu baskı hem de frezeleme yoluyla karmaşık geometrileri yüksek hassasiyetle işleyebilme özelliğine sahiptir.
• Çift Toz Besleme SistemiHem tek toz hem de karışık toz iletimini destekleyerek, karmaşık parçaların şekillendirilmesi ve hassasiyetindeki zorlukları çözüyor.
• Üstün Mekanik ÖzelliklerÜstün mukavemet ve dayanıklılığa sahip bileşenler üretir.
• Yüksek Malzeme KullanımıAtık miktarını önemli ölçüde azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür; bu da onu havacılık, otomotiv ve enerji ekipmanları gibi hassas sektörler için uygun hale getirir.

Endüstri Etkisi ve Gelecek Görünümü

Greenstone-Tech'in yenilikleri, hibrit eklemeli-çıkarmalı imalatta büyük bir ilerlemeyi işaret ediyor. Şirket, tasarım optimizasyonunu, gelişmiş ekipmanı ve endüstriyel uygulamayı birleştirerek, akıllı imalatın yeni neslini yönlendiriyor.

İlerleyen dönemde HASM, aşağıdaki alanlarda dönüştürücü rolünü sürdürmeye devam edecektir:

• Yüksek değerli bileşenlerin onarımı ve yeniden üretimi
• Hafif ve yüksek performanslı parça tasarımı
• Endüstriyel dijitalleşme ve yeşil üretim