GREENSTONE laserbeklädnadspulvermatningssystem med sex behållare
Presentation av utrustningens egenskaper
GREENSTONE GSTP-PFM6 är ett högpresterande pulvermatningssystem med sex behållare, utformat för avancerad laserbeklädnad, riktad energideponering (DED) och tillämpningar inom additiv tillverkning av metall.
Med sex oberoende styrda pulverbehållare och precisionsteknik för pneumatisk pulvertransport ger systemet mycket noggrann pulverleverans med en matningsnoggrannhet på upp till ±1 %. Det stöder oberoende pulvermatning, snabb materialväxling, proportionell pulverblandning och deponering av flera material samtidigt som stabil långdistanspulvertransport bibehålls och pulveransamling eller blockering i rörledningen minimeras.
GSTP-PFM6 är utformad för industriell produktion, forskningslaboratorier och avancerade additiva tillverkningssystem och erbjuder exceptionell flexibilitet för komplex legeringsutveckling, funktionellt graderade material (FGM), flerskiktsdeponering och automatiserade produktionslinjer för laserbeklädnad.
1. Sex oberoende pulvermatningskanaler
Sex individuellt styrda pulverbehållare ger maximal flexibilitet för oberoende matning, automatisk pulverväxling, proportionell blandning och bearbetning av flera material.
2. Pulverleverans med hög precision
Ett slutet styrsystem med precisionsreglering av massflödet ger en pulvermatningsnoggrannhet på upp till ±1 %, vilket säkerställer stabil deponeringskvalitet och repeterbar tillverkningsprestanda.
3. Tillverkningskapacitet för flera material
Sexkanalskonfigurationen möjliggör snabb växling mellan olika metallpulver eller samtidig pulverblandning, vilket gör den idealisk för legeringsutveckling, funktionellt graderade material (FGM) och avancerade additiva tillverkningsprocesser.
4. Bred pulverkompatibilitet
Kompatibel med metallpulver, legeringspulver, keramiska pulver och kompositmaterial med meshstorlekar från 20–300. Optimerade pulvertransportkanaler ger ett tillförlitligt och jämnt pulverflöde för en mängd olika material.
5. Stabil långdistanstransport av pulver
Avancerad pneumatisk transportteknik minimerar pulveravlagringar, minskar blockeringar i rörledningar och upprätthåller kontinuerlig, stabil pulvertransport under långa produktionscykler.
6. Helt slutet krutskydd
Det förseglade krutbehållaresystemet skyddar effektivt krut från fukt, oxidation och miljöföroreningar samtidigt som det förbättrar pulverutnyttjandets effektivitet och lagringsstabiliteten.
7. Integrering av industriell automation
Stöder industriella kommunikationsprotokoll inklusive I/O och TCP/IP för sömlös integration med laserbeklädnadsutrustning, CNC-system, industrirobotar och helautomatiserade produktionslinjer.
8. Modulär expansionsdesign
Den modulära arkitekturen möjliggör framtida expansion, anpassade pulverkanalkonfigurationer, valfri uppvärmning, omrörning, kontinuerlig pulverpåfyllning och andra applikationsspecifika funktioner.
9. Utformad för industriell produktion
GSTP-PFM6 är idealisk för kontinuerlig produktion, avancerad forskning, flyg- och rymdkomponenter, energiutrustning, formreparation, tung industri och avancerade laserbeklädnadsapplikationer som kräver flera pulvermaterial.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Modell | GSTP-PFM6 |
| Kvantitet av krutfat | Sex kapslar |
| Krutfatsvolym | 2 l / 5 l |
| Pulvermatningsteknik | Pneumatisk pulvertransport |
| Pulvermatningskanaler | 6 oberoende kanaler |
| Flödeshastighetsområde | 1–25 liter |
| tryck~~POS=TRUNC | 2–6 takter |
| Pulvermatningsnoggrannhet | ± 1% |
| Pulvermatningshastighet | 1–300 g/min |
| Pulverpartikelstorlek | 20–300 mesh |
| Pulvermaterialkompatibilitet | Metallpulver, legeringspulver, keramiskt pulver, kompositpulver |
| Matningslägen | Oberoende matning, pulverväxling, pulverblandning, matning av flera material |
| Pulverpannans hastighet | 0–15 varv/min |
| motortyp | Servomotor |
| Kontrollgränssnitt | I/O, TCP/IP |
| Fjärrstyrning | Som stöds |
| Strömförsörjning | 220 V |
| Typiska användningsområden | Laserbeklädnad, DED Additiv tillverkning, Multimaterialdeponering, Funktionellt graderade material (FGM), Ytteknik, Industriell reparation |
Rekommenderade avancerade tillverkningslösningar
Utforska Greenstones relaterade portfölj av högpresterande industriell utrustning, konstruerad för att komplettera dina tillverkningsmål inom laserbeklädnad, additiv tillverkning med DED, laserrengöring, ytbehandling, precisionsautomation och avancerad materialbearbetning. Varje lösning är strategiskt utformad för att utöka produktionskapaciteten, förbättra processeffektiviteten och stödja skalbar industriell innovation.
Från modulära lasersystem till helt integrerade intelligenta tillverkningsplattformar förser Greenstone kunder med sammankopplade teknologier som ger större flexibilitet, precision och operativ excellens för moderna globala tillverkningsmiljöer.
