Sistema compacto de fabricação aditiva por deposição direta de energia (DED) de metal e revestimento a laser com alimentação por fio, com câmara de atmosfera inerte.
Apresentação das características do equipamento
O sistema de manufatura aditiva de metal com alimentação por fio Greenstone GMotionS, com câmara ambiental, foi projetado para impressão 3D de metal de alta precisão, deposição a laser de fio e aplicações avançadas de remanufatura industrial. Baseado na tecnologia de manufatura aditiva a laser de fio (WLAM) e na proteção da câmara ambiental com gás inerte, o sistema oferece qualidade de deposição estável, alta utilização de material e excelente desempenho metalúrgico para aplicações industriais exigentes.
O equipamento adota uma arquitetura avançada de alimentação de arame com laser duplo e tecnologia de alimentação de arame intermediária, design flexível da câmara de vedação e sistema de monitoramento da poça de fusão por CCD para garantir controle preciso do processo e operação confiável. É adequado para a fabricação e reparo de componentes metálicos de alto valor agregado em setores como energia, petróleo e gás, máquinas de engenharia, aeroespacial, fabricação de moldes e indústria pesada. O sistema suporta processos de manufatura aditiva a laser com arame, revestimento a laser e soldagem com arame, oferecendo uma solução eficiente e ecologicamente correta para a produção e reparo de grandes componentes metálicos.
Sistema de Manufatura Aditiva de Metal com Alimentação por Fio e Câmara Ambiental GMotionS
Visão geral técnica
A tecnologia de fabricação aditiva por fio a laser da Greenstone combina o processamento a laser de alta energia com a alimentação precisa de fio metálico para alcançar deposição de metal de alta eficiência e alta qualidade. Comparada à fabricação aditiva de metal tradicional baseada em pó, a tecnologia DED com alimentação de fio oferece maior aproveitamento do material, menor custo operacional, condições de processamento mais limpas e maior eficiência de deposição.
O sistema é particularmente adequado para grandes estruturas metálicas, processamento de ligas reativas e aplicações de reparo industrial que exigem altas taxas de deposição e excelentes propriedades metalúrgicas. Com proteção por câmara de gás inerte e controle inteligente de processo, o equipamento garante qualidade de fabricação estável para ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas à base de níquel e outros materiais de engenharia avançados.
Características técnicas e vantagens
- Alta eficiência na utilização de materiais através do controle preciso da alimentação do fio, reduzindo significativamente o desperdício de material em comparação com a manufatura aditiva baseada em pó;
- A tecnologia de deposição de metal de alta eficiência reduz os ciclos de produção e melhora a produtividade da fabricação industrial;
- A câmara ambiental totalmente fechada com gás inerte reduz os níveis de oxigênio e umidade para menos de 50 ppm, garantindo um processamento estável e de alta qualidade;
- A arquitetura de alimentação de fio com laser duplo permite o processamento flexível de múltiplos materiais metálicos e aplicações industriais complexas;
- O sistema avançado de controle de movimento proporciona precisão de posicionamento de até 0.02 mm para um desempenho estável e preciso na fabricação aditiva;
- A estrutura flexível de vedação da câmara melhora a mobilidade do equipamento, mantendo ao mesmo tempo uma excelente capacidade de vedação ambiental da câmara;
- O sistema de monitoramento em tempo real da poça de fusão por CCD permite a visualização do processo, o rastreamento do percurso e o controle inteligente de qualidade durante a fabricação;
- Sistema de software aberto e fácil de usar, que oferece operação simplificada, otimização de processos e expansão futura de funcionalidades;
- A integração de múltiplos processos suporta a fabricação aditiva a laser com fio, revestimento a laser e soldagem a laser com alimentação de fio em uma única plataforma;
- Ideal para aplicações aeroespaciais, de energia, fabricação de moldes, máquinas de engenharia e reparo de grandes componentes metálicos industriais.
| Nome do dispositivo | Equipamento de impressão com alimentação de arame personalizado e caixa ecológica. |
| Tela de Exibição | Tela dupla: tela de operação/tela de monitoramento visual |
| Diâmetro do fio aplicável | 0.2 ~ 1.2mm |
| Sistema de controle | Controle de movimento em circuito fechado |
| Resfriador de água | Controle duplo de temperatura |
| Tamanho de formação | Dentro de 300×300×450mm |
| Conteúdo de oxigênio na água | |
| Laser | Laser de fibra/semicondutor |
| Tamanho único | 1.6 × 1.6 × 2.9m |
| Sistema de alimentação de arame | Alimentação de arame push-pull |
| Deslocamento em três eixos (XYZ) | 300 × 300 × 450mm |
| Poder do laser | 2kW-15kW |
| Cabeça Laser | Versão reta dupla |
| Precisão de posicionamento | ± 0.02mm |
| Energia | <5kW |
| tamanho de ponto | 0.2 ~ 3mm |
| Módulos expansíveis | Aquecedor de plataforma, cabine de transição, posicionador, etc. |
| Software de configuração | Software de automação de planejamento de rotas, software de monitoramento online |
Soluções de fabricação avançada recomendadas
Explore o portfólio de equipamentos industriais de alto desempenho da Greenstone, projetados para complementar seus objetivos de fabricação em revestimento a laser, manufatura aditiva DED, limpeza a laser, engenharia de superfícies, automação de precisão e processamento avançado de materiais. Cada solução é estrategicamente projetada para expandir as capacidades de produção, aumentar a eficiência do processo e apoiar a inovação industrial em escala.
Desde sistemas a laser modulares até plataformas de fabricação inteligente totalmente integradas, a Greenstone fornece aos clientes tecnologias interconectadas que oferecem maior flexibilidade, precisão e excelência operacional para ambientes de fabricação globais modernos.
