System druku 3D G Metal+One® Industrial Metal DED to kompaktowa i precyzyjna platforma do laserowego wytwarzania addytywnego metali, opracowana specjalnie dla uniwersytetów, instytutów badawczych, laboratoriów materiałowych i przemysłowych ośrodków badawczo-rozwojowych. Oparty na zaawansowanej technologii bezpośredniego osadzania energii (DED) i laserowego osadzania metali (LMD), system jest zoptymalizowany pod kątem rozwoju materiałów metalowych, badania składu, badań materiałów gradientowych oraz zastosowań w małoskalowym, przemysłowym wytwarzaniu addytywnym.

W porównaniu z konwencjonalnymi przemysłowymi systemami napawania laserowego, G Metal+One® charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, niższym zużyciem proszku i większą elastycznością badawczą, zachowując jednocześnie stabilną jakość obróbki przemysłowej. Inteligentny, wielokanałowy system podawania proszku umożliwia mieszanie wielu proszków metali w czasie rzeczywistym z precyzyjnie kontrolowanymi proporcjami, co umożliwia szybkie opracowywanie stopów i eksperymentowanie z zaawansowanymi materiałami.

Zintegrowane oprogramowanie do wysokoprzepustowego testowania materiałów obsługuje jednorazowy druk wsadowy wielu próbek materiałów o różnych proporcjach składu, co znacznie zwiększa efektywność prac badawczo-rozwojowych i obniża koszty eksperymentów.

Ponadto, G Metal+One® oferuje wysoką efektywność wykorzystania proszku, elastyczną kontrolę składu materiału i szeroką kompatybilność materiałową. System obsługuje stopy stali, stopy aluminium, stopy tytanu, superstopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu, stopy o wysokiej entropii oraz zastosowania badawcze z proszkiem ceramicznym, co czyni go idealnym rozwiązaniem do zaawansowanej produkcji addytywnej metali i naukowych badań materiałowych.

Funkcje sprzętu

• Wysoka precyzja sterowania ruchem:
  Wyposażony w system ruchu o wysokiej dokładności i dokładności pozycjonowania do 0.02 mm, co umożliwia stabilne i precyzyjne osadzanie metalu.
• Wydajne szybkie prototypowanie:
  Zaawansowane oprogramowanie do planowania ścieżek obsługuje bezpośredni druk metalowy bez użycia form, co znacznie skraca cykle rozwoju produktu i badania.
• Ochrona atmosfery gazu obojętnego:
  Całkowicie zamknięta komora przetwarzania gazu obojętnego o zawartości tlenu i wilgoci wynoszącej zaledwie 50 ppm, skutecznie ograniczająca utlenianie podczas drukowania.
• Monitoring wizualny w czasie rzeczywistym:
  Obsługuje współosiowe pozycjonowanie wizualne i monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym w celu zwiększenia stabilności druku i spójności jakości.
• Inteligentne i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie:
  Otwarta i łatwa w obsłudze architektura oprogramowania z intuicyjnym interfejsem HMI zmniejsza trudności związane ze szkoleniem i zwiększa wydajność operacyjną.
• Zgodność z wieloma procesami:
  Obsługuje druk 3D metalu DED, nakładanie laserowe, naprawę powierzchni i powłoki funkcjonalne do wszechstronnych zastosowań przemysłowych i badawczych.
• Elastyczna platforma rozwoju materiałów:
  Doskonale nadaje się do zastosowań w opracowywaniu stopów, badaniach materiałów gradientowych, badaniu składu i optymalizacji właściwości materiałów.
• Kompaktowa konstrukcja przemysłowa:
  Konstrukcja oszczędzająca miejsce, odpowiednia dla laboratoriów, uniwersytetów, instytutów badawczych i centrów innowacji przemysłowych.
• Niskie zużycie prochu:
  Zoptymalizowany system dostarczania proszku zmniejsza ilość odpadów materiałowych i obniża koszty eksperymentalne i operacyjne.
• Stabilność klasy przemysłowej:
  Zaprojektowane z myślą o długotrwałej, stabilnej pracy, niezawodnej wydajności obróbki laserowej i stałej jakości osadzania.