PVS Inert Atmosphere 3-assig / 5-assig Laser Cladding & Metal DED Additive Manufacturing System

Presentatie van de kenmerken van de apparatuur

De apparatuur werkt in een volledig afgesloten ruimte gevuld met argon, waardoor het vocht- en zuurstofgehalte extreem laag kan blijven, onder de 10 ppm . Deze uiterst zuivere verwerkingsomgeving maakt betrouwbare additieve productie mogelijk van sterk reflecterende en reactieve metalen zoals koper, aluminium, magnesium, titanium en zirkonium.

Dankzij de stabiele, contaminatievrije atmosfeerregeling is het systeem ideaal voor geavanceerde bewerkingstechnieken, wetenschappelijk onderzoek, de fabricage van hoogwaardige componenten en de ontwikkeling van nieuwe materialen . Het biedt optimale omstandigheden voor industrieën die nauwkeurige metallurgische kwaliteit, oxidatievrije verwerking en zeer sterke metalen constructies vereisen.

Krachtige functionaliteit

Het systeem integreert een drie-assig bewegingsplatform met een twee-assig positioneringsmechanisme, waardoor vijf-assige gecoördineerde beweging mogelijk is . Deze configuratie ondersteunt complexe afzetting onder meerdere hoeken en zeer nauwkeurige additieve productie.

Hoogefficiënte poederdosering

Het systeem is uitgerust met een krachtige naaldvormige poedertoevoer en ringvormige, watergekoelde poedersproeiers, waardoor een stabiele en nauwkeurige poedertoevoer gegarandeerd is en voldaan wordt aan de eisen van DED-additieve verwerking met fijne details.

Intelligente besturing

Beschikt over een gecentraliseerd intelligent besturingssysteem dat 2D/3D-modelimport , sliceverwerking en automatische gereedschapspadplanning ondersteunt. Ontworpen voor vereenvoudigde bediening en verbeterde productie-efficiëntie.

Hoge reflectiviteitsweerstand

Bepaalde metalen materialen reflecteren laserstralen sterk, wat de verwerkingsefficiëntie vermindert. Het systeem is ontworpen om sterk reflecterende metalen effectief te verwerken, waardoor een stabiele energieabsorptie en een consistente afzettingskwaliteit worden gegarandeerd.

Bescherming tegen inert gas

De afgesloten kamer is gevuld met inert gas om een ​​gecontroleerde atmosfeer te creëren, wat effectieve bescherming biedt aan het smeltbad en oxidatie tijdens het additieve productieproces voorkomt.

Optionele Modules

Tot de optionele functies behoren CCD-monitoring van het smeltbad , gesloten-lus temperatuurregeling , elektromagnetisch roeren , ultrasone trillingen en andere geavanceerde procesverbeteringsmodules die de vormkwaliteit en materiaaleigenschappen verbeteren.


Productoverzicht

De atmosferische 3-assige/5-assige laser-DED-printer voor 3D-printen is een geavanceerde oplossing voor 3D-metaalprinten, ontworpen voor hoogwaardige additive manufacturing, reparatie en oppervlakteverbetering. Het systeem werkt in een afgesloten atmosferische kamer en garandeert stabiele procesomstandigheden voor gevoelige legeringen en hoogwaardige componenten.

De apparatuur maakt gebruik van lasergestuurde energieafzetting (DED) om metaalpoeders of -draden laagje voor laagje te smelten en af ​​te zetten. Dit maakt de creatie en reparatie van complexe metalen onderdelen met superieure mechanische eigenschappen mogelijk. De apparatuur is configureerbaar met 3-assige of 5-assige bewegingssystemen en ondersteunt multidirectionele bekleding en materiaalafzetting onder meerdere hoeken, waardoor deze geschikt is voor precisieproductie en industriële toepassingen die complexe geometrieën vereisen.

Dit systeem wordt veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie, gereedschapsproductie, matrijzenbouw, automobielindustrie, scheepvaart, hoogwaardige productie en wetenschappelijk onderzoek.


BELANGRIJKSTE KENMERKEN

Gecontroleerde atmosfeerkamer

Biedt een stabiele omgeving voor de verwerking van oxidatiegevoelige legeringen zoals titanium, nikkelgebaseerde superlegeringen en reactieve metalen, waardoor een superieure materiaalkwaliteit en consistentie worden gegarandeerd.

3-assige / 5-assige bewegingsopties

  • 3-assig systeem voor standaard additive manufacturing- en reparatietaken

  • 5-assig systeem voor meerhoekige, vrije-vorm- en complexe geometrische structuren
    Biedt verbeterde flexibiliteit en precisie.

Zeer nauwkeurige laser-DED-technologie

Garandeert een uitstekende metallurgische hechting, een lage verdunningsgraad en een hoge materiaaldichtheid met superieure mechanische prestaties.

Compatibiliteit met meerdere materialen

Compatibel met metaalpoeders en -draden, waaronder titaniumlegeringen, nikkellegeringen, roestvrij staal, hoogwaardig staal, koperlegeringen en speciale materialen.

Intelligent besturingssysteem

Ondersteunt geautomatiseerde padplanning, online monitoring, procesdatabasebeheer en 2D/3D-modelimport voor gestroomlijnde additive manufacturing.

Geavanceerd thermisch beheer

Geïntegreerde koelsystemen zorgen voor stabiele vormomstandigheden, waardoor thermische vervorming wordt verminderd en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.

Hoge schaalbaarheid en modulariteit

Biedt modulaire configuratiemogelijkheden, waaronder aangepaste kamergroottes, diverse laservermogens, DED-koppen met meerdere nozzles en poeder-/draadtoevoersystemen.


Typische toepassingen
  • Structurele componenten voor de lucht- en ruimtevaart

  • Turbinebladen en onderdelen van hittebestendige legeringen

  • Reparatie van matrijzen en stempels & verbetering door middel van additieven

  • Revisie van hoogwaardige componenten

  • Complexe vrije-vorm geometrische productie

  • Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe legeringsmaterialen

  • Nauwkeurig 3D-printen van metaal voor industriële toepassingen

CategorieSpecificaties
StructuurGelast frame
Laservermogen2–6 kW
Drie-assige verplaatsingX: 500 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm
Nauwkeurigheid van positionering in drie assen≤ 0.03 mm
Diameter van de draaitafel van de positioneerder200 – 300 mm
Draagvermogen van de positioneerder100-200 kg
Vocht- en zuurstofgehalte≤ 10 ppm
Grootte van de overdrachtskamerØ 360 mm × 600 mm
CirculatiezuiveringscontrolesysteemCirculatiesysteem voor luchtzuivering + regeneratiesysteem + stofafzuigsysteem + vacuümsysteem

Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen

Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.

Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.