Presentatie van de kenmerken van de apparatuur

De GREENSTONE GSTP-PFM6 is een hoogwaardig poedertoevoersysteem met zes reservoirs, ontworpen voor geavanceerde lasercladding, Directed Energy Deposition (DED) en metaaladditieve productieprocessen.

Het systeem is voorzien van zes onafhankelijk aanstuurbare poederreservoirs en nauwkeurige pneumatische poedertransporttechnologie, waardoor een zeer precieze poederdosering mogelijk is met een doseernauwkeurigheid tot ±1%. Het ondersteunt onafhankelijke poederdosering, snelle materiaalwisseling, proportionele poedermenging en depositie van meerdere materialen, terwijl het stabiel poedertransport over lange afstanden garandeert en poederophoping of verstopping van de leidingen minimaliseert.

De GSTP-PFM6 is ontworpen voor industriële productie, onderzoekslaboratoria en hoogwaardige additive manufacturing-systemen en biedt uitzonderlijke flexibiliteit voor de ontwikkeling van complexe legeringen, functioneel gegradeerde materialen (FGM), meerlaagse depositie en geautomatiseerde lasercladding-productielijnen.

1. Zes onafhankelijke poedertoevoerkanalen

Zes afzonderlijk regelbare poederreservoirs bieden maximale flexibiliteit voor onafhankelijke toevoer, automatische poederwisseling, proportioneel mengen en verwerking van meerdere materialen.

2. Zeer nauwkeurige poederdosering

Een gesloten regelsysteem met nauwkeurige massastroomregeling zorgt voor een poederdoseernauwkeurigheid tot ±1%, waardoor een stabiele afzettingskwaliteit en herhaalbare productieprestaties worden gegarandeerd.

3. Mogelijkheid tot productie met meerdere materialen

De configuratie met zes kanalen maakt snel schakelen tussen verschillende metaalpoeders of gelijktijdig mengen van poeders mogelijk, waardoor het ideaal is voor legeringsontwikkeling, functioneel gegradeerde materialen (FGM) en geavanceerde additieve productieprocessen.

4. Brede poedercompatibiliteit

Geschikt voor metaalpoeders, legeringspoeders, keramische poeders en composietmaterialen met een korrelgrootte van 20 tot 300 mesh. Geoptimaliseerde poedertransportkanalen zorgen voor een betrouwbare en constante poederstroom voor een breed scala aan materialen.

5. Stabiel poedertransport over lange afstanden

Geavanceerde pneumatische transporttechnologie minimaliseert poederafzetting, vermindert verstoppingen in de leidingen en zorgt voor continu en stabiel poedertransport gedurende lange productiecycli.

6. Volledig gesloten poederbescherming

Het afgesloten poederbussysteem beschermt poeders effectief tegen vocht, oxidatie en milieuverontreiniging, terwijl het de efficiëntie van het poedergebruik en de opslagstabiliteit verbetert.

7. Integratie van industriële automatisering

Ondersteunt industriële communicatieprotocollen zoals I/O en TCP/IP voor naadloze integratie met laserbekledingsapparatuur, CNC-systemen, industriële robots en volledig geautomatiseerde productielijnen.

8. Modulair uitbreidingsontwerp

De modulaire architectuur maakt toekomstige uitbreiding, aangepaste poederkanaalconfiguraties, optionele verwarming, roeren, continue poederaanvulling en andere toepassingsspecifieke functies mogelijk.

9. Ontworpen voor industriële productie

De GSTP-PFM6 is ideaal voor continue productie, hoogwaardig onderzoek, ruimtevaartcomponenten, energieapparatuur, matrijsreparatie, zware industrie en geavanceerde lasercladdingtoepassingen waarbij meerdere poedermaterialen nodig zijn.

ParameterSpecificaties
ModelGSTP-PFM6
Aantal kruitvatenZes bussen
Inhoud van het kruitvat2 L / 5 L
PoedertoevoertechnologiePneumatisch poedertransport
Poedertoevoerkanalen6 onafhankelijke kanalen
Debietbereik1–25 liter
drukbereik2–6 maten
Nauwkeurigheid van poedertoevoer± 1%
Poedertoevoersnelheid1–300 g/min
Poederdeeltjesgrootte20–300 maaswijdte
Compatibiliteit van poedermaterialenMetaalpoeder, legeringspoeder, keramisch poeder, composietpoeder
VoedingswijzenOnafhankelijke toevoer, poederwisseling, poedermenging, toevoer van meerdere materialen
Poederpansnelheid0–15 tpm
Motor Typeservo Motor
control InterfaceI/O, TCP/IP
Afstandsbedieningondersteunde
Laboratoriumvoedingen220 V
Typische toepassingenLaserbekleding, DED-additieve productie, meerlaagse materiaalafzetting, functioneel gegradeerde materialen (FGM), oppervlaktebehandeling, industriële reparatie

Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen

Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.

Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.