Greenstone Compact Robotic Laser Cladding, Metal DED & Laser Metal Deposition (LMD) Repair System

Presentatie van de kenmerken van de apparatuur

Het Greenstone Compact Robotic DED/LMD Repair System is ontworpen voor uiterst nauwkeurige laser metaalafzetting op kleine tot middelgrote onderdelen, met de nadruk op precisiereparatie en in-situ procesontwikkeling voor nieuwe materialen en nieuwe productiemethoden. Het systeem is breed inzetbaar in de lucht- en ruimtevaart , de matrijzen- en gereedschapsindustrie en R&D-laboratoria , waar flexibiliteit, herhaalbaarheid en prestaties in een gecontroleerde atmosfeer cruciaal zijn.

Het systeem is gebouwd rond een compacte, robuuste structuur en biedt krachtige prestaties met een kleine voetafdruk . Dit helpt gebruikers om minder vloeroppervlak nodig te hebben en de bedrijfs- en onderhoudskosten te verlagen. Er is een flexibele configuratie van de afzettingskop beschikbaar, inclusief opties voor ringvormige poedertoevoer of interne poedertoevoer (met optionele focusseer-/variabele spotmogelijkheid). Dit maakt stabiele verwerking mogelijk voor veeleisende reparatiescenario's, zoals dunwandige onderdelen en bladvormige componenten , waarbij toegankelijkheid, warmte-inputregeling en consistentie van het spoor van belang zijn.

Om een ​​stabiele werking op lange termijn en procesherhaalbaarheid te garanderen, integreert Greenstone een verbeterde gaszuiveringsarchitectuur met geoptimaliseerde leidingen en filtratie, waardoor een laag zuurstofgehalte (≤ 50 ppm) mogelijk is onder inerte atmosfeeromstandigheden. Het systeem ondersteunt tevens intelligente bedienings- en onderhoudsfuncties zoals bewaking van de apparatuurstatus, foutdiagnose, traceerbaarheid van historische gegevens en beheer op basis van toegangsrechten – ideaal voor zowel productie- als onderzoeksomgevingen.

  • Compacte, robuuste machineconstructie: Dankzij de kleine afmetingen bespaart u ruimte en verlaagt u de bedrijfs- en onderhoudskosten.

  • Nauwkeurige reparatie + klaar voor R&D ter plaatse: Ideaal voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, gereedschapsproductie en onderzoek waarbij gecontroleerde afzetting vereist is.

  • Flexibele poedertoevoerconfiguraties: Optionele ringvormige of interne poedertoevoeroplossingen voor de afzettingskop; interne toevoer kan worden geconfigureerd voor gerichte/variabele spotvorming.

  • Mogelijkheid tot reparatie in meerdere assen: de B/C-asbeweging ondersteunt complexe oriëntaties en moeilijk bereikbare gebieden voor reparatiewerkzaamheden.

  • Prestaties in een zuurstofarme inerte atmosfeer: Het verbeterde gaszuiveringssysteem ondersteunt een zuurstofgehalte van ≤ 50 ppm voor een stabiele afzettingskwaliteit.

  • Intelligente O&M-functies: statusbewaking, foutdiagnose, opvragen van historische gegevens en toegangsbeheer voor een veiligere en beter traceerbare werking.

  • Brede materiaalcompatibiliteit: Geschikt voor gangbare technische metalen en gespecialiseerde poeders voor reparatie en procesontwikkeling.

ItemSpecificaties
ModelGSLAM110A
Maximale werkafstand (spanwijdte van de robotarm)1100 mm
Nauwkeurigheid van herhaalde positionering van de robot± 0.02 mm
Robotlading16 kg
DraaitafelformaatØ125 mm
B-as zwenkhoek-30 ° tot 120 °
C-asrotatien × 360°
Snelle positionering/bewaking van het bladCCD coaxiale/off-axis camerabewaking
Maximale belasting van de draaitafelVerticaal 50 kg / Horizontaal 35 kg
Laservermogen0–1000 W
GaszuiveringssysteemGasreiniging + circulatiereiniging
Zuurstofgehalte≤50 ppm
Opties voor de afzettingskopRingvormige poedertoevoer of interne poedertoevoer (optioneel gerichte/variabele sproeikop)
Nauwkeurigheid van poedertoevoer± 2%
machine Afmetingen1900 x 1400 x 2300 mm
Gewicht van de machine2000 kg
Verwerkbare materialenTitaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, nikkellegeringen, ijzerlegeringen, keramische poeders, enz.

Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen

Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.

Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.