자동차 금형 및 대형 강철 부품용 자동 로봇 레이저 경화 시스템
장비의 특성 표현
GSTLH6000 자동 레이저 경화 시스템 은 자동차 금형, 단조 금형, 주조 금형, 강철 부품, 샤프트, 가이드 레일 및 기타 대형 금속 가공물의 고정밀 경화를 위해 설계된 첨단 산업용 레이저 표면 열처리 솔루션입니다.
이 시스템은 고출력 파이버 레이저, 산업용 로봇, 정밀 선형 슬라이드, 지능형 모션 제어 시스템, 레이저 경화 광학 장치, 자동 공정 소프트웨어, 수냉 장치 및 산업용 전기 제어 캐비닛을 통합하여 완벽한 자동화 생산 플랫폼을 구현합니다.
매우 정밀한 레이저 에너지 제어를 통해 기판에는 최소한의 영향만 가하면서 목표 표면만 변태 온도 이상으로 급속 가열됩니다. 기판 재료에 의한 자체 냉각으로 내마모성, 피로 강도 및 치수 안정성이 뛰어난 경화된 마르텐사이트 층이 생성됩니다.
기존의 화염 경화 및 유도 경화와 비교하여 레이저 경화는 열 변형이 현저히 적고, 가공 정확도가 높으며, 반복성이 우수하고, 후가공이 줄어들며, 복잡한 3D 표면에 대한 유연한 자동화가 가능합니다.
GSTLH6000은 신규 부품 제조 및 재제조 애플리케이션 모두에 적합하며, 안정적인 품질, 지능형 프로그래밍 및 높은 생산 효율성을 통해 지속적인 산업 생산을 지원합니다.
고효율 비접촉 열처리
레이저 에너지가 목표 영역에 정밀하게 집중되어 물리적인 공구 접촉 없이 신속한 국부 경화가 가능하며, 변형을 최소화하고 부품의 정확도를 유지합니다.
지능형 다축 로봇 자동화
통합형 산업용 로봇과 정밀 선형 슬라이드는 복잡한 곡면, 깊은 공동, 대형 금형 및 초대형 부품에 대한 유연한 다축 운동을 제공합니다.
정밀한 공정 매개변수 제어
레이저 출력, 스팟 크기, 스캐닝 속도, 초점 위치, 중첩 비율, 가스 유량 및 스캐닝 경로 모두 디지털 방식으로 프로그래밍하여 일관되고 반복 가능한 처리 결과를 얻을 수 있습니다.
최소 열영향부
국부 가열은 열 응력과 변형을 크게 줄이는 동시에 탁월한 치수 안정성을 유지하고 후속 가공 작업을 최소화합니다.
균일한 경화 품질
최적화된 레이저 광학 장치는 넓은 가공 영역에 걸쳐 일관된 경화 깊이와 경도 분포를 생성하여 매끄러운 표면을 구현합니다.
유연한 프로그래밍
오프라인 프로그래밍 및 CAD/CAM 경로 생성을 통해 다양한 공작물에 대한 빠른 설정이 가능하며 작업자 의존도를 줄일 수 있습니다.
낮은 운영 비용
전극, 유도 코일 또는 화염 소모품이 필요하지 않습니다. 이 공정은 최소한의 보조 재료만 사용하면서 높은 에너지 효율과 긴 장비 수명을 제공합니다.
연속 산업 생산
이 시스템은 24시간 연중무휴 산업 현장 가동을 위해 설계되었으며, 대량 생산 환경에서 안정적인 처리 품질, 신뢰할 수 있는 자동화 및 낮은 유지보수 요구 사항을 제공합니다.
광범위한 재료 호환성
탄소강, 합금강, 공구강, 주강, 주철 및 중공업에서 흔히 사용되는 다양한 금형강을 포함한 수많은 철강 재료에 적합합니다.
간편한 통합
이 시스템은 독립형 워크스테이션으로 작동하거나 기존 자동화 생산 라인, 로봇 제조 셀 및 인더스트리 4.0 스마트 공장 환경에 통합될 수 있습니다.
| 항목 | 스펙 |
|---|
| 모델 | GSTLH6000 |
| 레이저 유형 | 고출력 파이버 레이저 |
| 레이저 파워 | 6000 승 |
| 레이저 스폿 크기 | 10 × 2 mm / 20 × 2 mm / 30 × 2 mm / 40 × 2 mm (맞춤 제작 가능) |
| 레이저 경화 깊이 | 0.3–1.2 mm |
| 처리 효율성 | 0.5~1.0m²/h (재료 및 경도 요구 사항에 따라 다름) |
| 경도 균일성 | 균일한 경화층으로 뛰어난 반복성을 보여줍니다. |
| 적용 재료 | 탄소강, 합금강, 공구강, 금형강, 주철, 주강 |
| 전형적인 신청 | 자동차 금형, 스탬핑 금형, 단조 금형, 사출 금형, 샤프트, 롤러, 가이드 레일, 마모 부품 |
| 모션 시스템 | 6축 산업용 로봇 + 정밀 선형 슬라이드 |
| 로봇 프로그래밍 | 자동 오프라인 프로그래밍 |
| 제어 시스템 | 지멘스 PLC |
| 휴먼 머신 인터페이스 | 16인치 산업용 터치스크린 |
| 냉각 시스템 | 산업용 물 냉각기 |
| 보호 가스 | 압축 공기 (용도에 따라 질소 추가 가능) |
| 가스 소비 | 15–20L/분 |
| 전원 공급 장치 | 교류 380V ±10%, 50/60Hz, 3상 5선식 |
| 최대 작업물 크기 | 최대 3000 × 6000 mm (맞춤 제작 가능) |
| 설치 구역 | 약 30~60m² |
| 대략적인 기계 무게 | 3000의 kg |
| 자동화 수준 | 자동 연단기 |
| 생산 모드 | 산업 현장의 지속적인 운영 (24시간 연중무휴) |
| 선택적 구성 | 회전식 위치 조절 장치, 이중 스테이션, 비전 위치 조절, 자동 적재 및 하역, MES/ERP 통합, 집진 시스템, 안전 인클로저, 맞춤형 고정 장치 |
추천 첨단 제조 솔루션
레이저 클래딩, DED 적층 제조, 레이저 세척, 표면 엔지니어링, 정밀 자동화 및 첨단 소재 가공 등 제조 목표를 달성할 수 있도록 설계된 그린스톤의 고성능 산업 장비 포트폴리오를 살펴보십시오. 각 솔루션은 생산 능력 확장, 공정 효율성 향상 및 확장 가능한 산업 혁신을 지원하도록 전략적으로 설계되었습니다.
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