Silikon karbida (SiC) tungku sintering reaksi / Silikon karbida berikatan reaksi (RB-SiC) tungku sintering
Presentasi karakteristik peralatan
Tungku sintering reaksi silikon karbida terutama digunakan untuk sintering reaksi silikon karbida, pengelasan ujung dingin batang silikon-karbon, dan persiapan serbuk logam. Produk yang dihasilkan oleh peralatan ini banyak digunakan dalam industri militer, baterai lithium, keramik sanitasi dan arsitektur, dirgantara, metalurgi, industri kimia, mesin, mobil, dan manufaktur bahan logam. Peralatan ini memiliki tingkat kegagalan yang rendah dan perawatan ruang pemanas yang mudah. Kereta material dapat bergerak secara lateral untuk meningkatkan efisiensi bongkar muat, dan dilengkapi dengan perlindungan tekanan dua tahap untuk memastikan keamanan operasional. Sistem pendinginan cepat yang terintegrasi meningkatkan efisiensi produksi, sedangkan sistem vakum dilengkapi dengan perangkat filtrasi dan penghilang debu untuk mengontrol emisi debu secara efektif.
Tungku sintering reaksi silikon karbida terutama digunakan untuk sintering reaksi silikon karbida, silikon karbida berikatan silikon nitrida, dan silikon karbida padat. Tungku ini juga cocok untuk pemrosesan suhu tinggi komposit karbon-karbon, bahan karbon-keramik, dan pengelasan ujung dingin batang silikon-karbon. Dengan akumulasi teknologi selama hampir dua dekade, peralatan ini telah ditingkatkan ke generasi ketiga, sehingga lebih sesuai untuk aplikasi sintering reaksi silikon karbida berkinerja tinggi. Material keramik komposit yang dihasilkan oleh tungku ini banyak digunakan dalam aplikasi militer, material energi baru baterai lithium, semikonduktor, keramik sanitasi dan arsitektur, bahan kimia, elektronik, dan industri otomotif.
Peralatan ini menawarkan beberapa keunggulan teknis: memiliki struktur pemanas canggih yang mengurangi tingkat kegagalan dan meningkatkan stabilitas; desain ruang pemanas yang dioptimalkan yang meningkatkan efisiensi energi sebesar 20%, sehingga menurunkan biaya operasional; perlindungan tekanan dua tahap untuk meningkatkan keamanan dan stabilitas; sistem pendinginan cepat terintegrasi yang meningkatkan efisiensi produksi dan memperpendek waktu pemrosesan; sistem vakum yang dilengkapi dengan perangkat penyaringan dan penghilang debu berefisiensi tinggi, sehingga memperpanjang masa pakai sistem vakum dan meningkatkan daya tahan; serta struktur rangka monolitik yang kokoh, sehingga membuat peralatan menjadi lebih kokoh, mengurangi risiko kerusakan, dan meminimalkan biaya perawatan.
| Model | Ukuran Zona Suhu Seragam (mm) | Suhu Maksimum (°C) | Vakum Tertinggi (Pa) | Keseragaman Suhu (°C) | Laju Kenaikan Tekanan (Pa/jam) | Kapasitas Beban (Kg) |
| GST625 | 600×600×2500 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 600 |
| GST630 | 600×600×3000 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 800 |
| GST733 | 700×700×3300 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 1000 |
| GST740 | 700×700×4000 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 1200 |
| GST745 | 700×700×4500 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 1500 |
| GST750 | 700×700×5000 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 1800 |
| GST755 | 700×700×5500 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 2100 |
| GST768 | 700×700×6800 | 1800 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 3000 |
Produk terkait
Menguasai Teknologi Inti dalam Manufaktur Aditif Logam Berkinerja Tinggi dan Perlakuan Permukaan



















