Tungku Sintering Vakum Cetakan Injeksi Logam (MIM)

Presentasi karakteristik peralatan

Tungku Sintering Vakum MIM adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk proses Metal Injection Molding (MIM), ideal untuk sintering komponen logam presisi tinggi. Tungku ini menggunakan elemen pemanas yang terbuat dari molibdenum, tungsten, atau grafit, yang mendukung metode pemanasan resistansi dan induksi. Tungku ini menawarkan suhu maksimum yang dapat dipilih yaitu 1300°C, 1600°C, 1800°C, 2200°C, dan 2400°C untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan material. Sistem ini dapat disesuaikan dengan mekanisme pembuangan material atas atau bawah dan dapat dikonfigurasi dengan tingkat vakum sedang atau tinggi untuk memenuhi lingkungan sintering yang berbeda. Selain itu, tungku ini dilengkapi dengan sistem pendinginan cepat yang efisien, memastikan produktivitas tinggi dan kualitas sintering yang sangat baik. Ini banyak digunakan di industri kedirgantaraan, peralatan medis, elektronik, dan manufaktur kelas atas.

sampel yang diproses

Detail Produk: Tungku Sintering Vakum MIM

Tungku Sintering Vakum VS MIM adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk industri Cetakan Injeksi Logam (MIM). Alat ini memastikan sifat mekanik dan densitas yang sangat baik pada komponen logam yang disinter, sehingga dapat digunakan secara luas di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, elektronik, dan manufaktur presisi.

Fitur:

Opsi Pemanasan Serbaguna: Memanfaatkan elemen pemanas molibdenum, tungsten, atau grafit, yang mendukung metode pemanasan resistansi dan induksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan proses.
Kemampuan Suhu Tinggi: Menawarkan suhu maksimum yang dapat dipilih yaitu 1300°C, 1600°C, 1800°C, 2200°C, dan 2400°C, cocok untuk menyinter berbagai jenis serbuk logam.
Mekanisme Pemuatan Fleksibel: Dapat disesuaikan dengan sistem pembuangan material atas atau bawah untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Konfigurasi Vakum Opsional: Mendukung lingkungan vakum sedang dan tinggi untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan sintering.
Sistem Pendinginan Cepat: Dilengkapi dengan sistem pendingin yang efisien untuk memperpendek siklus produksi dan memastikan kualitas dan konsistensi produk.

Keuntungan:

Efisiensi Energi: Desain termal yang dioptimalkan meminimalkan konsumsi energi sekaligus memastikan pemanasan yang seragam dan efisiensi termal yang tinggi.
Kontrol Presisi: Sistem kontrol suhu dan atmosfer yang canggih memungkinkan sintering yang tepat, meningkatkan performa produk.
Andal & Stabil: Konstruksi yang kokoh memungkinkan pengoperasian jangka panjang yang berkesinambungan dengan biaya perawatan yang rendah.
Jangkauan Aplikasi yang Luas: Cocok untuk menyinter baja tahan karat, paduan titanium, paduan suhu tinggi, dan bahan MIM lainnya.

Model	Area Pemanasan Efektif (mm)	Suhu Maksimum (°C)	Tekanan Vakum Maksimum (Pa)	Suhu Rata-rata (°C)	Kenaikan Tekanan (Pa/jam)	Daya Panas (kw)	Berat (kg)
GS112	120×120×200	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	30	5
GS223	200×200×300	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	45	15
GS334	300×300×400	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	60	50
GS446	400×400×600	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	90	100
GS557	500×500×700	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	150	150
GS669	600×600×900	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	180	300
GS7712	700×700×1200	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	240	500
GS8815	800×800×1500	1600	2×10^-3	±5	≤0.67	300	800