Proses Pelapisan Laser: Aplikasi Industri dan Pengembangan Masa Depan

10 Agustus 2020

Dalam industri seperti manufaktur, energi, militer, permesinan, dan produksi ulang, lingkungan produksi sering kali sangat keras, dan komponen-komponennya mengalami beban yang tinggi, sehingga menyebabkan korosi dan keausan pada komponen logam yang penting. Untuk memperpanjang masa pakai peralatan produksi yang mahal, sangat penting untuk melakukan pra-perawatan atau memperbaiki komponen logam. Pelapis laser, sebagai teknologi modifikasi permukaan untuk memperbaiki bagian logam, telah muncul sebagai solusi ideal.

Apa yang dimaksud dengan Teknologi Laser Cladding?

Pelapis laser mengacu pada proses penempatan bahan pelapis yang dipilih pada permukaan bahan dasar dengan menggunakan metode pengumpanan yang berbeda. Bahan-bahan tersebut dilebur secara bersamaan dengan lapisan tipis permukaan dasar dengan iradiasi laser, dengan cepat mengeras untuk membentuk lapisan permukaan dengan pengenceran rendah dan terikat secara metalurgi. Hal ini secara signifikan meningkatkan ketahanan aus bahan dasar, ketahanan korosi, ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan sifat listrik. Dalam istilah yang lebih sederhana, kelongsong laser mirip dengan “bedah kosmetik” untuk komponen yang rusak, meremajakannya agar tampak seperti baru.

Untuk mendeskripsikan teknologi kelongsong kami dalam tiga kata, yaitu: “Umur panjang, presisi tinggi, biaya rendah.”

Keuntungan dari Pelapis Laser

Dibandingkan dengan teknologi pemrosesan laser lainnya, kelongsong laser menawarkan keserbagunaan, perluasan, dan kemampuan beradaptasi yang tak tertandingi. Teknologi ini tidak hanya memenuhi persyaratan performa permukaan material yang spesifik, tetapi juga melestarikan elemen-elemen yang berharga, sehingga sangat populer di pasar. Lebih dari puluhan tahun pengembangan, kelongsong laser telah diterapkan secara luas, terutama di industri seperti kedirgantaraan, minyak dan gas, pembuatan kapal, mesin konstruksi, dan tenaga nuklir.

Aplikasi Ekstensif dari Pelapis Laser
  1. Industri Kedirgantaraan

Salah satu pencapaian paling signifikan dari teknologi kelongsong laser adalah kelongsong paduan aluminium berskala besar untuk aplikasi ruang angkasa. Produksi ulang bilah mesin turbin merupakan pasar yang sangat besar. Bahan bilah beragam dan kompleks, dan setelah perbaikan, ada sejumlah besar pekerjaan yang diperlukan dalam hal bahan perbaikan, deteksi cacat, dan evaluasi masa pakai. Hal ini membantu menghindari biaya tinggi untuk mengimpor suku cadang baru dari luar negeri untuk perbaikan di masa depan.

  1. Industri Eksplorasi Minyak

Dalam industri petrokimia, peralatan sering beroperasi di lingkungan yang keras, yang menyebabkan korosi dan keausan komponen yang parah. Komponen yang besar dan mahal, seperti kerah bor, kerah bor non-magnetik, stabilisator, dan alat kejut, dapat menjadi sama sekali tidak dapat digunakan. Melalui kelongsong laser, suku cadang ini dapat dikembalikan ke performa aslinya, dan masa pakai dapat diperpanjang secara signifikan.

  1. Industri Pertambangan Batubara

Di sektor pertambangan batu bara, komponen mesin mengalami kondisi kerja yang ekstrem. Kolom hidraulik sering kali rusak akibat goresan dan pengelupasan lapisan, yang sangat memengaruhi kinerja dan masa pakai. Proses pelapisan listrik tradisional memiliki tingkat polusi yang tinggi, dan kelongsong laser menggunakan lapisan baja tahan karat untuk perawatan permukaan anti-korosi adalah solusi berteknologi tinggi dan ramah lingkungan. Pelapis laser tidak hanya meningkatkan ketahanan korosi pada komponen-komponen ini, tetapi juga memperpanjang usia pakai. Teknologi ini didukung oleh pemerintah sebagai alternatif pelapisan logam berteknologi tinggi yang ramah lingkungan dan berbasis daur ulang.

  1. Industri Tenaga Listrik

Pada pembangkit listrik, rotor turbin mengalami keausan pada leher poros di bawah kecepatan operasional yang tinggi. Selain itu, bilah turbin, terutama tahap terakhir dan tahap kedua, sering mengalami kavitasi dalam kondisi suhu tinggi yang berkepanjangan. Karena turbin berukuran besar dan sulit untuk diangkut, teknologi perbaikan in-situ dengan laser diperlukan untuk perbaikan yang sangat andal. Dengan pesatnya perkembangan tenaga nuklir di Tiongkok, ada permintaan yang meningkat untuk produksi lokal komponen reaktor nuklir inti yang dapat menahan suhu tinggi, korosi, dan oksidasi. Ini adalah area di mana kelongsong laser teknologi memiliki potensi yang signifikan.

Tantangan yang Dihadapi Teknologi Laser Cladding

Saat ini, di Tiongkok, sistem kelongsong laser industri menghadapi tantangan. Sementara universitas dan laboratorium terus bereksperimen dengan proses baru, ada kekurangan platform untuk mencapai validasi aplikasi yang sebenarnya. Lambatnya pembaruan proses di pabrik dan perusahaan, ditambah dengan kurangnya dukungan penelitian mutakhir, sangat membatasi pengembangan kelongsong laser industri.

Biaya merupakan faktor utama yang membatasi adopsi secara luas dari kelongsong laser. Biaya yang terkait dengan peralatan, penelitian dan pengembangan, tenaga kerja, dan bahan bubuk, semuanya berkontribusi pada tingginya biaya kelongsong laser produk. Tingginya biaya peralatan pemrosesan laser dan bahan bubuk, ditambah dengan efisiensi produksi yang rendah, menyulitkan produsen yang lebih kecil untuk membiayai investasi yang diperlukan. Namun demikian, untuk produksi massal, membeli bubuk dalam jumlah besar dan menggunakannya secara efisien dapat mengurangi biaya keseluruhan. Pelapis laser Harga produk yang relatif tinggi, bersama dengan keraguan atas kinerja produk, menghambat penerimaan kelongsong laser dalam banyak aplikasi, termasuk mengganti pelapisan listrik tradisional untuk komponen seperti kolom.

Prospek Masa Depan Teknologi Pelapisan Laser

Pelapis laser adalah teknologi modifikasi permukaan berteknologi tinggi dan teknologi pemeliharaan peralatan. Teknologi ini menggabungkan persiapan bahan dan pembentukan permukaan, yang berfungsi sebagai teknologi pendukung penting untuk produksi ulang ramah lingkungan. Teknologi ini sejalan dengan strategi pembangunan berkelanjutan nasional dan memiliki nilai teoretis dan ekonomis yang signifikan.

Beberapa perusahaan di Tiongkok, seperti Laser Zhongke Zhongmei, Bisheng Laser, Laser Huirui, Laser Zhongke Yuchen, dan lainnya, telah mengembangkan kelongsong laser teknologi dan mencapai beberapa hasil dalam tahap penelitian. Teknologi ini sedang dalam tahap awal untuk menuju aplikasi industri. Dengan penelitian lanjutan, ruang lingkup aplikasi pembuatan ulang laser teknologi akan berkembang. Tiongkok memiliki puluhan triliun yuan aset peralatan, dan kerugian akibat downtime atau scrapping karena keausan dan korosi mencapai miliaran yuan setiap tahunnya. Hal ini menghadirkan pasar yang luas untuk pembuatan ulang laser teknologi.

Selain itu, kelongsong laser juga dapat diterapkan di industri seperti metalurgi baja, otomotif, mesin konstruksi, pembuatan cetakan, dan pembuatan kapal. Dengan kemajuan yang terus berlanjut dari teknologi China Dibuat di Tiongkok 2025 rencana pengembangan, kelongsong laser Teknologi ini diharapkan dapat diterima secara luas oleh para pengguna industri, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang sangat besar.

Kesimpulan

Pelapis laser adalah teknik modifikasi dan perbaikan permukaan canggih yang memainkan peran penting dalam manufaktur dan remanufaktur berteknologi tinggi modern. Penelitian dan pengembangan di bidang ini memiliki arti penting secara teoretis dan praktis. Sebagai kelongsong laser Teknologi ini terus matang dan berkembang, dan akan menjadi solusi utama di berbagai industri, menawarkan manfaat yang berkelanjutan, hemat biaya, dan berkinerja tinggi bagi produsen.

Graham Luo

Graham Luo - Insinyur Senior, Spesialis MIM Titanium Dr. Graham Luo adalah otoritas yang diakui di bidang Metal Injection Molding (MIM), dengan fokus khusus pada paduan titanium. Saat ini menjabat sebagai Insinyur Senior di Lembaga Penelitian Logam Nonferrous, ia memegang gelar Ph.D. dari Asosiasi Helmholtz dari Pusat Penelitian Jerman dan menjabat sebagai Peneliti Pascadoktoral, yang memberinya fondasi teoretis yang mendalam dan pengalaman dari lembaga penelitian Eropa papan atas. Penelitiannya mempelajari inti dari teknologi MIM, berkonsentrasi pada bidang-bidang penting seperti reologi bahan baku titanium, proses pengikatan katalitik/termal dengan kandungan karbon/oksigen rendah, dan...

Baca lebih banyak artikel oleh Graham Luo