Présentation des caractéristiques de l'équipement

The Greenstone G Metal DED® series metal additive manufacturing system is designed for high-throughput laser cladding, metal direct energy deposition (DED) and industrial metal 3D printing applications. The equipment supports multi-material gradient deposition, complex metal component manufacturing and high-efficiency remanufacturing repair, making it an ideal solution for advanced industrial additive manufacturing.

The system can be customized according to different production requirements and is suitable for batch manufacturing, precision repair and functional metal part production. Equipped with an intelligent control system, coaxial powder feeding technology and modular process configurations, the equipment provides stable deposition quality, flexible material compatibility and efficient industrial operation. It is widely used in aerospace, energy, mold manufacturing, mining, engineering machinery and high-value industrial component repair industries.

G Metal DED® High-Throughput Metal Additive Manufacturing System

Caractéristiques de l'équipement

  • High-precision motion control system with positioning accuracy up to 0.05 mm for stable laser cladding and metal additive manufacturing performance;
  • High-throughput metal deposition capability significantly improves manufacturing efficiency and shortens production cycles for complex metal parts;
  • Fully enclosed inert gas protection system reduces oxygen and moisture levels to below 1 ppm for superior metallurgical quality;
  • Supports multi-material and gradient alloy deposition for advanced functional material manufacturing applications;
  • Coaxial visual monitoring system enables real-time observation of molten pool status and processing quality;
  • Open software and hardware architecture provides flexible process customization and intelligent industrial integration;
  • Multi-process integration supports laser cladding, metal DED 3D printing and precision remanufacturing repair in one platform;
  • Humanized industrial control interface simplifies operation, improves usability and reduces operator learning costs;
  • Modular system configuration allows flexible laser power, powder feeder and motion platform customization according to industrial requirements;
  • Ideal for aerospace, energy, molds, mining, engineering machinery and high-value industrial metal component manufacturing and repair applications.
Matériel de soutien
L'équipement de la série G Metal+® se compose d'un mécanisme de mouvement à trois axes (un quatrième et un cinquième axes peuvent être ajoutés) construit par des vérins électriques, d'un alimentateur de poudre automatique développé en interne, d'une tête laser, d'une buse, d'un système de contrôle de mouvement, d'un refroidisseur d'eau, d'un laser, etc.
Alimentateur de poudreTête laserBuse coaxialebuse à axe latéral
Système d'alimentation en poudre à double trémie de haute précision pour le rechargement laser et la fabrication additive Tête de rechargement laser droite industrielle pour la fabrication additive de haute précision et la réparation de surface

nom de l'équipementHigh Throughput Metal 3D Printing Equipment
Système de contrôleCommande de liaison à trois axes
Three-axis Stroke500×400×300mm
ZoneLaser à fibre/semi-conducteur
Alimentateur de poudreOptional 4/5/6 cylinders
Refroidisseur d'eau laserDual-temperature dual-control
Buse de revêtementCoaxial annular nozzle
Chauffage du substratHeating temperature ≥300℃
Environmental Oxygen ContentMinimum 1ppm
Dimensions hors tout2374×1815×2530mm
Tête laserDirect fiber laser head
Poids≤1200kg
Formant la taille300×300×300mm
Courant50A ± 10%
Précision de positionnement
Tuning Moteur≤6KW
Diamètre du spot0.4 ~ 6mm
Configuration logicielleProcess online monitoring software, slicing software, electrical control system

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