Greenstonen suuri inertin ilmakehän robottilaserverhous- ja metallien DED-lisäainevalmistusjärjestelmä
Laitteen ominaisuuksien esittely
Greenstone GSLAM R -sarjan suuritehoinen robottilaserpinnoitus- ja metallien DED-lisäainevalmistusjärjestelmä on suunniteltu arvokkaisiin teollisuuden korjauksiin, lähes täydellisen muodon muovaukseen ja edistyneisiin metallien lisäainevalmistussovelluksiin. Robottilaserpinnoitus-, koaksiaalijauheen syöttö- ja inerttikaasuympäristökammioteknologiaan perustuva järjestelmä mahdollistaa tarkan metallin pinnoituksen suurille ja monimutkaisille teollisuuskomponenteille.
Laitetta käytetään laajalti nikkelipohjaisten superseosten, titaaniseosten, kobolttipohjaisten seosten, ruostumattoman teräksen ja erikoislujuusteräskomponenttien työstämiseen esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, energiateollisuudessa, kaivosteollisuudessa, muoteissa ja raskaassa teollisuudessa. Täysin suljettu vähähappinen kammio, älykäs robottiliikkeenohjausjärjestelmä ja koaksiaalinen visuaalinen valvontatekniikka takaavat vakaan pinnoitteen laadun, tarkan pinnoitustarkkuuden ja luotettavan pitkäaikaisen teollisen toiminnan. Järjestelmä tukee sekä tarkkuuskorjausta että metallien 3D-tulostusta, joten se on ihanteellinen ratkaisu laajamittaiseen metallien uudelleenvalmistukseen ja teolliseen lisäainevalmistukseen.
Laitteiden ominaisuudet
- Tarkka robottiliikkeenohjaus ja jopa ±0.03 mm:n toistopaikannustarkkuus vakaaseen laserpinnoitukseen ja metallien lisäainevalmistukseen;
- Täysin suljettu inerttikaasukammio alentaa happi- ja kosteustasot alle 1 ppm:n, mikä varmistaa erinomaisen metallurgisen laadun reaktiivisen metallin prosessoinnissa;
- Suurkokoisten robottipohjaisten metallien DED-valmistusmahdollisuuksien hyödyntäminen arvokkaiden komponenttien korjauksessa, lähes täydellisen muodon muovauksessa ja suurten metalliosien tuotannossa;
- 8-akselinen robottikytkentäjärjestelmä kaksiakselisella paikoituslaitteella tarjoaa joustavan monisuuntaisen laskeutumisen ja monimutkaisen geometrian käsittelyn;
- Älykäs koaksiaalinen jauheensyöttö ja tehokas lasersuutin takaavat vakaan jauheen virtauksen hallinnan ja korkean laskeuman tasaisuuden;
- Koaksiaalinen visuaalinen valvontajärjestelmä mahdollistaa reaaliaikaisen sulan altaan havainnoinnin, prosessin visualisoinnin ja tarkan korjauspaikannuksen;
- Modulaarinen kammiorakenne tukee sekä pieniä tarkkuusosia että suuria teollisuuskappaleita joustavien lastauskokoonpanojen avulla;
- Avoin ohjelmistoarkkitehtuuri mahdollistaa helpon prosessien optimoinnin, toimintojen päivitykset ja räätälöidyn teollisuusautomaatiointegraation.
Edistyneet järjestelmäpäivitykset
Verrattuna perinteisiin robottipohjaisiin laserpinnoitusjärjestelmiin, GSLAM R -sarja tarjoaa useita edistyneitä teollisuusparannuksia:
- Kammion sisällä oleva integroitu robotin lineaariohjauskisko laajentaa robotin työskentelyaluetta ja mahdollistaa laajamittaiset sisäiset ja ulkoiset laserpinnoitusoperaatiot;
- Tehokas kammion kierto- ja puhdistusjärjestelmä parantaa merkittävästi vähähappisen ympäristön vakauttamista ja tuotantotehokkuutta;
- Valinnainen induktiivinen esilämmitysjärjestelmä laajentaa vaikeasti työstettävien materiaalien käsittelyaikaa ja parantaa halkeamien kestävyyttä korjaus- ja lisäainevalmistusoperaatioissa.
| Laitteen nimi | GSLAM R Gen1 | GSLAM R Gen2 | GSLAM R Gen3 |
| Laser | Kuitu-/puolijohdelaser | Kuitu-/puolijohdelaser | Kuitu-/puolijohdelaser |
| Laservoima | 0.5–15 kW | 0.5–15 kW | 0.5–15 kW |
| Virran epävakaus | ≤ ± 2% | ≤ ± 2% | ≤ ± 2% |
| Liikemekanismi | Kuusiakselinen teollisuusrobotti | Kuusiakselinen teollisuusrobotti | Kuusiakselinen teollisuusrobotti, CNC |
| Toista paikannuksen tarkkuus | ≤ ± 0.05 mm | ≤ ± 0.03 mm | ≤ ± 0.02 mm |
| Työskentelyalue (viite) | 1300X1300X800mm | 1500X1500X900mm | 1800 mm (varren jänneväli), 800 x 800 x 800 mm |
| Lisäakselit | Asennoitin + Levysoitin | Asennoitin + Levysoitin | Asennoitin + Kääntölava + Liikkuva ohjauskisko |
| Työpöytä Kuormankantokyky | <450 kg | <600 kg | <650 kg |
| Ympäristökamarin työskentelytapa | Inertin kaasun syrjäytys | Inertin kaasun syrjäytys | Inertin kaasun syrjäytys |
| Vesi- ja happipitoisuus ympäristössä | ≤10 ppm (vähintään 1 ppm) | ≤10 ppm (vähintään 1 ppm) | ≤10 ppm (vähintään 1 ppm) |
| Työkammion tilavuus | 8m³ | 14.6m³ | 0.5–16 m³ |
| Laitteen mitat (viite) | 2 x 1.9 x 1.9 m (pituus x leveys x korkeus) | 2.5 x 2.3 x 2.7 m (pituus x leveys x korkeus) | 2.2 x 1.6 x 2.3 m (pituus x leveys x korkeus) |
| Jauheen syöttönopeus | 1 – 150 g/min | 1 – 150 g/min | 1 – 150 g/min |
| Tyypillinen kerrostumistehokkuus | ≥10mm³/s | ≥10mm³/s | ≥10mm³/s |
| Etäviestintä | 10/Bussi | 10/Bussi | 10/Bussi |
| Ohjausjärjestelmä | PLC/PC | PLC/PC | PLC/PC |
| Tuotteemme | Polun generointi, kerroksen viipalointi, laitteiden valvonta, offline-ohjelmointi | Polun generointi, kerroksen viipalointi, laitteiden valvonta, offline-ohjelmointi | Polun generointi, kerroksen viipalointi, laitteiden valvonta, offline-ohjelmointi |
| Valinnaiset ominaisuudet | Induktiivinen lämmitys, infrapunalämpötilan mittaus, automaattinen lämpötilan säätö, koaksiaalinen kuvantaminen, koaksiaalinen valaistus, off-axis-visuaalinen paikannus, sulan altaan valvonta, suljetun silmukan takaisinkytkentäohjaus, dynaaminen zoomaus | Induktiivinen lämmitys, infrapunalämpötilan mittaus, automaattinen lämpötilan säätö, koaksiaalinen kuvantaminen, koaksiaalinen valaistus, off-axis-visuaalinen paikannus, sulan altaan valvonta, suljetun silmukan takaisinkytkentäohjaus, dynaaminen zoomaus | Induktiivinen lämmitys, infrapunalämpötilan mittaus, automaattinen lämpötilan säätö, koaksiaalinen kuvantaminen, koaksiaalinen valaistus, off-axis-visuaalinen paikannus, sulan altaan valvonta, suljetun silmukan takaisinkytkentäohjaus, dynaaminen zoomaus |
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
