Teollinen robottilaserverhousjärjestelmä metallipintojen korjaukseen ja lisäainevalmistukseen
Laitteen ominaisuuksien esittely
Greenstone GCoatingR6000 -robottilaserpinnoitustyöasema on täysin automatisoitu laserpinnoitusjärjestelmä , joka on kehitetty tarkkaan pinnan entisöintiin, kulutusta kestävään pinnoitukseen, mittareiden uudelleenjärjestelyyn ja metallien lisuainevalmistukseen. Yhdistämällä tehokkaan kuitulaserin, teollisuusrobotin, älykkään jauheensyöttötekniikan ja edistyneen liikkeenohjauksen järjestelmä tarjoaa vakaan, toistettavan ja tehokkaan laserpinnoituksen nykyaikaiseen teolliseen tuotantoon.
Työasema yhdistää tehokkaan laserlähteen, tarkan laserpinnoituspään, teollisuusrobotin, tarkan jauheensyöttölaitteen, kolmiulotteisen työalustan, vesijäähdytysjärjestelmän, keskitetyn sähkökaapin ja älykkään ohjausohjelmiston täydelliseksi automatisoiduksi valmistusratkaisuksi.
Sen robottiohjattu moniakselinen liike mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden, kaarevien pintojen, vapaamuotoisten komponenttien ja keskikokoisten teollisuusosien joustavan prosessoinnin. Kriittiset prosessointiparametrit – kuten laserin teho, polttovälin sijainti, skannausnopeus, jauheen syöttönopeus, suojakaasun virtaus, robotin liikerata ja prosessistrategia – ohjataan digitaalisesti erinomaisen metallurgisen sidoksen ja erittäin tasaisen pinnoitteen laadun varmistamiseksi.
Jatkuvaan teolliseen tuotantoon suunniteltu GCoatingR6000 sopii erinomaisesti komponenttien korjaukseen, uudelleenvalmistukseen, toiminnalliseen pinnanparannusaineeseen ja metallien lisuainevalmistukseen. Järjestelmä tuottaa tiheitä pinnoitekerroksia, joilla on alhainen laimennus, minimaalinen lämpömuodonmuutos, erinomainen mittatarkkuus ja merkittävästi pienemmät jälkikäsittelyvaatimukset.
Täysin automatisoitu robottitoiminta
Teollisuusrobotti suorittaa jatkuvaa moniakselista laserpinnoitusta suurella paikannustarkkuudella, erinomaisella toistettavuudella ja vakaalla työstölaadulla monimutkaisille työkappaleille.
Erinomainen metallurginen liimaus
Optimoitu laserenergian jakautuminen ja tarkka jauheen syöttö tuottavat tiheitä pinnoitteita alhaisilla laimennusasteilla säilyttäen samalla kerrostetun materiaalin seosominaisuudet.
Älykäs prosessinhallinta
Laserteho, polttoväli, skannausnopeus, jauheen syöttönopeus, suojakaasun virtaus ja robotin liikeparametrit voidaan kaikki ohjelmoida itsenäisesti toistettavaa tuotantoa varten.
Erinomainen pinnoitteen laatu
Tuottaa sileitä ja yhtenäisiä pinnoitekerroksia erinomaisella mittatarkkuudella ja pinnoitteen korkeuden vaihtelun hallinnassa 0.3 mm:n tarkkuudella , mikä vähentää myöhempää koneistusta ja hiontaa.
Korkea tuotantotehokkuus
Robottiautomaatio mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin, lisääntyneen tuottavuuden, tasaisen laadun ja vähentää riippuvuutta manuaalisesta käytöstä.
Joustava materiaali yhteensopivuus
Soveltuu ruostumattoman teräksen, nikkelipohjaisten seosten, kobolttipohjaisten seosten, kupariseosten, metallikeraamisten pinnoitteiden ja erilaisten teknisten metalliseosjauheiden työstöön.
Jauhesyöttöinen suunnattu energiakerrostus
Tarkka kantoainekaasulla toimiva jauheensyöttöjärjestelmä tarjoaa vakaan jauheen syötön ja tehokkaan materiaalin hyödyntämisen korkealaatuista laserpinnoitusta varten.
Modulaarinen teollisuusalusta
Työasema voidaan konfiguroida erilaisilla lasertehoilla, robotin hyötykuormilla, työpöydillä, paikoittimilla ja automaatiomoduuleilla erilaisten tuotantovaatimusten täyttämiseksi.
Vähentynyt jälkikäsittely
Vähäinen laimennus, minimaalinen lämmöntuonti, erinomainen terän geometria ja tasainen pinnanlaatu lyhentävät merkittävästi työstöaikaa laserpinnoituksen jälkeen.
Laajat teolliset sovellukset
Soveltuu muottien, akseleiden, telojen, hydrauliikkakomponenttien, koneenosien, kaivoslaitteiden, energialaitteiden, teollisuustyökalujen ja erilaisten arvokkaiden metallikomponenttien korjaamiseen.
| erä | määrittely |
|---|
| Malli | GCoatingR6000 |
| Kone tyyppi | Robottilaserverhoustyöasema |
| Lasertyyppi | Suuritehoinen kuitulaser |
| Laservirran asetukset | 6 kW / 8 kW / 12 kW |
| Laserpisteen halkaisija | Ø3-5 mm |
| Laserverhouksen tehokkuus | 0.25–1.0 m²/h |
| Yksikerroksisen verhouksen paksuus | 0.1–3.0 mm |
| Yhden läpikulun verhoilun leveys | Jopa 5 mm |
| Monikerroksisen verhouksen paksuus | 5–10 mm |
| Suurin käsittelykoko | Jopa 1000 mm |
| Työkappaleen enimmäispaino | Enintään 1000 kg |
| Pinnoitteen korkeuden vaihtelu | <0.3 mm |
| Jauheen syöttömenetelmä | Kantajakaasujauheen syöttö |
| Suojakaasu | Argon (Ar), helium (He) |
| Liikejärjestelmä | Moniakselinen teollisuusrobotti + 3D-työalusta |
| Drive System | Tarkkuusservomoottori |
| Laserpinnoituspää | Tarkkuusjauheella syötetty laserpinnoituspää |
| Soveltuvat materiaalit | Ruostumaton teräs, nikkeliseokset, kobolttiseokset, kupariseokset, metallikeraamiset pinnoitteet, tekniset metalliseosjauheet |
| tyypillisiä käyttökohteita | Metallipintojen korjaus, Kulutusta kestävä pinnoite, Komponenttien uudelleenvalmistus, Metallien lisuainevalmistus, Toiminnallinen pinnanparannus |
| ohjain | Siemens Oyj |
| Ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä | 10-tuumainen teollisuuskäyttöön tarkoitettu värillinen kosketusnäyttö |
| Control Software | Älykäs laserverhouksen ohjausohjelmisto |
| Jäähdytysjärjestelmä | Teollinen vesijäähdytin |
| Virtalähde | AC 380 V ±10 %, 50/60 Hz, kolmivaiheinen viisijohtiminen |
| Asennusalue | Noin 3–5 m² |
| Koneen paino | Noin 1000 kg |
| Tuotantotila | Täysin automaattinen jatkuva käyttö |
| Valinnaiset kokoonpanot | Kaksoisjauheen syöttölaite, pyörivä paikoitin, lineaarinen rata, konenäköpaikannus, automaattinen ohjelmointi, pölynkeräysjärjestelmä, turvakotelo, etävalvonta, MES/ERP-integraatio |
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
