Titaani- ja titaaniseosjauheet ilmailu- ja avaruusteollisuuteen, lääketieteeseen, lisäainevalmistukseen, DED-tekniikkaan, laserpinnoitteeseen ja teolliseen 3D-tulostukseen
Tuotteen esittely
Erittäin puhdasta titaania ja titaaniseosjauhetta
GREENSTONE-titaani- ja titaaniseosjauheet on suunniteltu metallien lisäainevalmistukseen, suunnattuun energiankeräykseen (DED), laserpinnoitukseen, laserjauhepetifuusioon (LPBF), elektronisuihkujauhepetifuusioon (EB-PBF), lämpöruiskutukseen ja edistyneisiin jauhemetallurgian sovelluksiin.
Tuotevalikoimaan kuuluvat kaupallisesti puhdas titaani, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, korkean lämpötilan titaaniseokset, Ti-Al-metallien väliset seokset, Ti-Ni-muistiseokset, Ti-Nb-seokset ja Ti-Zr-seokset , ja ne tukevat sovelluksia ilmailu-, lääke-, auto-, energia-, kemianteollisuuden, meritekniikan ja edistyneen teollisen valmistuksen aloilla.
Kontrolloitujen sumutusprosessien avulla valmistettuja GREENSTONE-titaaniseosjauheita on saatavana korkealla pallomaisuudella, kontrolloidulla hiukkaskokojakaumalla, hyvällä juoksevuudella, alhaisella happipitoisuudella ja tasaisella kemiallisella koostumuksella . Jauheen ominaisuudet voidaan optimoida erilaisten lisäainevalmistus- ja pintakäsittelyprosessien mukaisesti.
Tyypillisiä hiukkaskokoalueita ovat 0–20 μm, 15–45 μm, 15–53 μm, 45–105 μm, 53–105 μm, 53–150 μm ja 105–250 μm , ja räätälöityjä hiukkaskokojakaumia on saatavilla tietyille laitteille ja sovelluksille.
Titaaniseosjauheratkaisut edistyneeseen valmistukseen
Titaanissa ja titaaniseoksissa yhdistyvät korkea ominaislujuus, alhainen tiheys, erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät lämpötilaominaisuudet , mikä tekee niistä strategisesti tärkeitä materiaaleja arvokkaiden tuotteiden valmistuksessa.
Verrattuna perinteisiin teräksiin ja moniin nikkeliseoksiin, titaanilla on erinomainen lujuus-painosuhde, ja valitut titaaniseokset säilyttävät mekaanisen suorituskykynsä vaativissa lämpö-, korroosio- ja väsymiskuormitusolosuhteissa.
Kaupallisesti puhtaat titaanijauheet
Kaupallisesti puhtaat titaanilaadut, kuten luokka 1 ja luokka 2, tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, hyvän venyvyyden ja bioyhteensopivuuden.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
- Kemialliset käsittelylaitteet
- Lämmönsiirtimet
- Merikomponentit
- Lääketieteelliset komponentit
- Korroosionkestävät rakenteet
- Lisäaineiden valmistus
- Pintatekniikka
Ti-6Al-4V luokan 5 jauhe
Ti-6Al-4V (luokka 5) on yksi maailman käytetyimmistä titaaniseoksista ja keskeinen materiaali metallien lisäainevalmistuksessa.
Se yhdistää korkean lujuuden, alhaisen tiheyden, väsymiskestävyyden ja korroosionkestävyyden, joten se sopii:
- Ilmailun rakenneosat
- Ilma-alusten komponentit
- Turbokoneisto
- Autoteollisuuden kevyet komponentit
- Energialaitteet
- Teollinen 3D-tulostus
- DED-lisäainevalmistus
- Laserlaitteiden korjaus ja uudelleenvalmistus
Ti-6Al-4V ELI-luokka 23 -jauhe
Ti-6Al-4V ELI (luokka 23) on erittäin matalan interstitiaalipitoisuuden omaava versio Ti-6Al-4V:stä, jossa on tarkempi hapen, typen ja muiden interstitiaalielementtien hallinta.
Sen parannettu murtolujuus ja venyvyys tekevät siitä erityisen houkuttelevan seuraaviin tarkoituksiin:
- Lääketieteelliset implantit
- Ortopediset komponentit
- Hammashoidon sovellukset
- Korkean suorituskyvyn ilmailu- ja avaruuskomponentit
- Kriittiset lisäainevalmistuksen sovellukset
Korkean lämpötilan titaaniseosjauheet
Titaaniseokset, kuten Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo ja Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat korkeampaa lämpötilankestoa, virumislujuutta ja mekaanista lujuutta.
Tyypillisiä sovelluksia ovat ilmailu- ja avaruusmoottorien osat, kompressorien osat, korkean lämpötilan rakenneosat ja edistyneet energiajärjestelmät.
Ti-Al-metallien väliset jauheet
Titaanialuminidiseoksissa ( TiAl ) yhdistyvät alhainen tiheys hyvään korkeiden lämpötilojen lujuuteen ja hapettumisenkestävyyteen.
Niitä käytetään yhä enemmän seuraaviin tarkoituksiin:
- Lentokoneiden moottorien komponentit
- Turbiinien siivet
- Turboahtimen pyörät
- Korkean lämpötilan kevyet komponentit
- Edistynyt lisäainevalmistuksen tutkimus
Ti-Ni-, Ti-Nb- ja Ti-Zr-seosjauheet
Erityiset titaaniseosjärjestelmät laajentavat käyttöaluetta perinteisen rakennetitaanin ulkopuolelle.
Ti-Ni (NiTi) -seokset tunnetaan muotomuististaan ja superelastisista ominaisuuksistaan. Ti-Nb -seoksia käytetään edistyneessä biolääketieteellisessä ja funktionaalisten materiaalien tutkimuksessa, kun taas Ti-Zr -järjestelmät voivat tarjota erinomaisen korroosionkestävyyden ja bioyhteensopivuuden koostumuksesta riippuen.
Tärkeimmät edut
Korkea pallomaisuus ja vakaa jauheen syöttö
Pallomainen tai lähes pallomainen morfologia tukee vakaata jauheen kuljetusta, tasaista kerrostumista ja toistettavaa lisäainevalmistuksen suorituskykyä.
Alhainen happipitoisuus ja kontrolloitu välitilojen sisältö
Titaani reagoi voimakkaasti hapen, typen ja vedyn kanssa. Hallittu jauheen tuotanto ja käsittely auttavat ylläpitämään kemiallisen koostumuksensa sopivan vaativiin lisäainevalmistuksen sovelluksiin.
Korkea lujuus-paino-suhde
Titaaniseokset tarjoavat erinomaisen mekaanisen lujuuden huomattavasti pienemmällä tiheydellä kuin monet teräkset ja nikkelipohjaiset superseokset.
Erinomainen korroosionkestävyys
Titaanin vakaa passiivinen oksidikerros tarjoaa vahvan kestävyyden merivedelle ja monille kemiallisille ympäristöille.
Erinomainen lisäainevalmistuksen suorituskyky
Hallittu partikkelikoko ja morfologia tukevat LPBF-, EB-PBF-, DED- ja muita metallien lisäainevalmistustekniikoita.
Laaja hiukkaskokovalikoima
Jauhepetiprosesseihin on saatavilla hienojakoisia jauheita, kun taas DED-, laserpinnoite- ja muihin jauhesyöttöprosesseihin voidaan toimittaa keskikokoisia ja karkeita jakeita.
Sovelluskohtainen seosvalinta
Jauhekemiaa voidaan valita ilmailu- ja avaruusteollisuuden lujuuden, biolääketieteellisen suorituskyvyn, korkeiden lämpötilojen käytön, korroosionkestävyyden tai toiminnallisten materiaalien sovellusten mukaan.
| Kansainvälinen seos / materiaali | Tyypillinen koostumus / seosjärjestelmä | Tyypillinen hiukkaskoko | Pääasialliset tunnusmerkit | Suositellut prosessit | Tyypilliset toimialat ja sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| Titaaniluokka 1 | Kaupallisesti puhdas Ti | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Korkea venyvyys, erinomainen korroosionkestävyys | LPBF, DED, jauhemetallurgia | Kemikaalit, lääketieteellinen, meri, lämmönvaihtimet |
| Titaaniluokka 2 | Kaupallisesti puhdas Ti | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Hyvä lujuus, korroosionkestävyys ja muovattavuus | LPBF, DED, laserverhous | Kemianteollisuus, meri, lääketiede, teollisuus |
| Ti-6Al-4V (luokka 5) | Ti–6Al–4V | 15–45 / 15–53 / 45–105 / 53–150 μm | Korkea ominaislujuus, väsymiskestävyys ja korroosionkestävyys | LPBF, DED, EB-PBF, laserverhous | Ilmailu- ja avaruusteollisuus, autoteollisuus, energia, teollisuuden AM |
| Ti-6Al-4V ELI (luokka 23) | Ti–6Al–4V, erittäin matala välilämpötila | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Korkea sitkeys, venyvyys ja bioyhteensopivuus | LPBF, EB-PBF, DED | Lääketieteelliset implantit, ilmailu- ja avaruustekniikka, hammashoito |
| Ti-5Al-2.5Sn | Ti–5Al–2.5Sn | 15–53 / 45–105 / 53–150 μm | Hyvä korkeiden lämpötilojen stabiilius ja hitsattavuus | DED, laserverhous, AM | Ilmailu- ja korkean lämpötilan komponentit |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | Ti–6Al–2Sn–4Zr–2Mo | 15–53 / 45–105 / 53–150 μm | Virumiskestävyys ja korotetun lämpötilan lujuus | DED, AM, laserpinnoitus | Lentokoneiden moottorit, kompressorin komponentit |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo | 15–53 / 45–105 / 53–150 μm | Korkea lujuus ja lämmönkestävyys | TOUKOKUU, AM | Ilmailu- ja avaruustekniikka, energia, korkean suorituskyvyn tekniikka |
| TiAl | Titaanialuminidijärjestelmä | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Alhainen tiheys, korkean lämpötilan lujuus | LPBF, EB-PBF, DED | Turbiinin lavat, turboahtimet, ilmailu- ja avaruustekniikka |
| NiTi / TiNi | Nikkeli-titaanijärjestelmä | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Muotomuistivaikutus ja superelastisuus | LPBF, DED, jauhemetallurgia | Lääketieteelliset toimilaitteet, toiminnalliset komponentit |
| Ti-Nb | Titaani-niobium-järjestelmä | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Alhainen kimmokerroin, korroosionkestävyys | LPBF, DED, Research AM | Biolääketiede, tutkimus, funktionaaliset materiaalit |
| Ti-Zr | Titaani-zirkonium-järjestelmä | 15–45 / 15–53 / 45–105 μm | Korroosionkestävyys ja bioyhteensopivuus | LPBF, DED, jauhemetallurgia | Lääketiede, kemia ja edistynyt tekniikka |
| Mukautettu titaaniseosjauhe | Sovelluskohtainen titaaniseos | 0–20 - 105–250 μm | Räätälöity kemia ja PSD | LPBF, EB-PBF, DED, laserverhous | Tutkimus, OEM-valmistus, erikoissovellukset |
Yleiset jauheen tiedot
| Parametri | Tyypillinen eritelmä |
|---|---|
| Materiaaliperhe | Titaani- ja titaaniseosjauhe |
| Jauhemorfologia | Pallomainen / Lähes pallomainen |
| Tuotantoteknologia | Tyhjiö-/inerttikaasuatomisaatio tai prosessikohtainen atomisaatio |
| Saatavilla oleva hiukkaskoko | 0–20, 15–45, 15–53, 45–105, 53–105, 53–150, 105–250 μm |
| Tyypillinen LPBF-koko | 15–45 μm / 15–53 μm |
| Tyypillinen DED-koko | 45–105 μm / 53–150 μm |
| Karkea jauhealue | 105-250 μm |
| pallomaisuuden | Korkea, prosessista riippuva |
| Happipitoisuus | Seoslaadun ja asiakkaan eritelmien mukaan ohjattu |
| Juoksevuus | Optimoitu jauhepetille tai jauhesyöttökäsittelyyn |
| Kemiallinen koostumus | Valitun kansainvälisen seosspesifikaation mukaan |
| Mukautettu hiukkaskoko | Saatavissa |
| Mukautettu seoskoostumus | Saatavissa |
| Pakkaus | Sinetöity suojapakkaus |
| Sovellettavat tekniikat | LPBF, EB-PBF, DED, laserpinnoitus, pulverimetallurgia |
| Päätoimialat | Ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääketiede, autoteollisuus, energia, kemia, merenkulku, tutkimus ja edistynyt valmistus |
Suositeltu hiukkaskoko prosessikohtaisesti
| Tuotantoprosessi | Suositeltu jauhekoko |
|---|---|
| Laserjauhepetihitsaus (LPBF) | 15–45 μm / 15–53 μm |
| Elektronisuihkujauhepetifuusio (EB-PBF) | 45-105 μm |
| Laser-DED / jauhesyöttöinen lisäainevalmistus | 45–105 μm / 53–150 μm |
| Laserpäällyste | 45–105 μm / 53–150 μm |
| Jauhemetallurgia / Erikoisprosessit | Prosessista riippuvainen |
| Räätälöidyt teolliset sovellukset | 0–20 - 105–250 μm |
Tekninen huomautus: Lopullisen seoksen kemia, happipitoisuus, hiukkaskokojakauma, näennäistiheys, virtauskyky ja valmistusreitti on määriteltävä sovellettavan materiaalistandardin ja asiakkaan lisäainevalmistusprosessin mukaisesti. Titaanijauheet vaativat valvottua varastointia ja käsittelyä, koska hieno titaanijauhe voi aiheuttaa merkittäviä palo- ja räjähdysvaaroja.
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
