RoboClad-moniakselinen laserpinnoitus- ja metallin DED-järjestelmä
Tuotteen esittely
Greenstone GST RoboClad 3D -muottilaserverhousjärjestelmä on teollisuuskäyttöön tarkoitettu robottikäyttöinen lasermetallinpäällystys- (LMD) / laserverhousratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti 3D-muottipinnan vahvistamiseen, kunnostamiseen ja tarkkuuskorjaukseen . Järjestelmä on rakennettu 8–10-akselisen koordinoidun liikearkkitehtuurin ympärille , ja se yhdistää tehokkaan kuitulaserin, verhouspään, jauheen syöttöyksikön sekä robotin ja paikoittimen integroiduksi soluksi, joka tukee monimutkaisia kaarevia pintoja, syviä muotoja, reunoja ja monikulmaisia ominaisuuksia, joita yleisesti esiintyy leimausmuoteissa, valumuoteissa, muoviruiskuvalumuoteissa ja kulumiskriittisissä työkaluissa.
Todellisen tuotantokysynnän täyttämiseksi alusta tukee kahden ja useamman aseman kokoonpanoja, mikä parantaa läpimenoaikaa ja linjan tasapainotusta – ihanteellinen tehtaille, jotka tarvitsevat vakaata ja toistettavaa verhoilun laatua eri erissä samalla, kun seisokkiaikaa ja manuaalista uudelleentyöstöä vähennetään. Integroidun kompaktin rakenteensa ja pienen kokonsa ansiosta GST RoboClad sopii sekä uusille tuotantolinjoille että jälkiasennuspäivityksiin. Se on myös suunniteltu tulevaa laajennusta varten: järjestelmäarkkitehtuuria voidaan päivittää tukemaan pinnoitustyyppistä 3D-tulostusta (DED) edistyneitä korjaus- tai lisäainevalmistustyönkulkuja varten.
• 8–10-akselinen koordinoitu liike monimutkaisille 3D-muoteille
Robotti- ja paikoituslaiteyhdistelmä mahdollistaa usean kulman käytön, vakaan palkomuodostuksen ja yhdenmukaisen päällekkäisyyksien hallinnan epäsäännöllisillä muottipinnoilla – tukien korkealaatuista kovahitsausta ja mittakunnostusta.
• Kaksiasemaiset / moniasemaiset vaihtoehdot tuotannon tehostamiseksi
Laajennettavat työasemaratkaisut mahdollistavat rinnakkaisen lastauksen/purun ja jatkuvan toiminnan, mikä lisää muottikorjaamojen ja monitoimituotantolinjojen käyttöastetta.
• Tarkoin suunniteltu homeen vahvistamiseen ja korjaamiseen
Optimoitu muotin pinnan parantamiseen ja kunnostukseen – auttaa pidentämään työkalun käyttöikää, vähentämään vaihtokustannuksia ja palauttamaan kuluneet tai vaurioituneet alueet kontrolloidulla lämmöntuonnilla.
• Integroitu kompakti kenno, pieni tilantarve
Kaikki keskeiset komponentit on integroitu yhtenäiseksi rakenteeksi, mikä helpottaa asennusta, helpottaa siirtämistä ja parantaa työpajatilan tehokkuutta.
• Joustava jauheen syöttö (3-kanavainen / 6-kanavainen) ja yhden/kahden suppilon vaihtoehdot
Tukee erilaisia jauheen syöttöstrategioita ja prosessi-ikkunoita, mikä auttaa käyttäjiä sopeutumaan vaihteleviin verhousmateriaaleihin, vanaleveyksiin ja tuottavuusvaatimuksiin.
• Siemens S7-1500 sähkö-/ohjausalusta
Teollisuusluokan luotettavuus ja huollettavuus, sopii pitkäkestoisiin, vaativiin tuotantoympäristöihin.
• Tulevaisuuteen valmis päivityspolku DED:hen (3D-pinnoitus)
Suunniteltu siten, että asiakkaat voivat laajentaa ominaisuuksiaan kysynnän kasvaessa – korjauksesta ja vahvistamisesta lisäainepinnoitussovelluksiin.
| Malli (GST-) | Laservoima | Kuitujärjestelmä | Laserpinnoituspää | Jauheen syöttötila | Sähköjärjestelmä | Jauheen syöttöjärjestelmä | Liikejärjestelmä |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GST-3000LB | 3 kW | 600 μm, 20 m | GSTS40LD | 3-kanavainen / 6-kanavainen | Siemens S7-1500 | Yksi säiliö / Kaksoissäiliö | Robotti + paikoitin |
| GST-4000LB | 4 kW | 600 μm, 20 m | GSTS40LD | 3-kanavainen / 6-kanavainen | Siemens S7-1500 | Yksi säiliö / Kaksoissäiliö | Robotti + paikoitin |
| GST-6000LB | 6 kW | 600 μm, 20 m | GSTS60LD | 3-kanavainen / 6-kanavainen | Siemens S7-1500 | Yksi säiliö / Kaksoissäiliö | Robotti + paikoitin |
| GST-9000LB | 9 kW | 800 μm, 20 m | GSTS100LR | 3-kanavainen / 6-kanavainen | Siemens S7-1500 | Yksi säiliö / Kaksoissäiliö | Robotti + paikoitin |
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
