Nikkeli-kromiseosjauhe laserpinnoitteeseen, HVOF-lämpöruiskutukseen ja korkeiden lämpötilojen kulumissuojaukseen
Tuotteen esittely
GREENSTONE-nikkeli-kromi (Ni-Cr) -seosjauhe on erittäin suorituskykyinen nikkelipohjainen metallijauhe, joka on kehitetty laserpinnoitukseen, HVOF-lämpöruiskutukseen, plasmaruiskutukseen, pinnoitukseen ja teolliseen uudelleenvalmistukseen, jotka vaativat erinomaista hapettumisenkestoa, kulumiskestävyyttä ja lämpöstabiiliutta korkeissa lämpötiloissa.
Nikkelistä koostuva ja noin 20–23 % kromia sisältävä seos on suunniteltu muodostamaan suojaavia kromipitoisia oksidikerroksia korkeissa lämpötiloissa, mikä auttaa suojaamaan teollisuuskomponentteja hapettumiselta ja pinnan heikkenemiseltä. Molybdeenin, piin ja kontrolloidun hiilen lisääminen parantaa entisestään kulumiskestävyyttä, pinnoitteen eheyttä ja korkeiden lämpötilojen käyttökelpoisuutta.
Jauhe valmistetaan kaasusumutuksella , jolloin saavutetaan pallomainen morfologia, kontrolloitu hiukkaskokojakauma ja luotettava juoksevuus. Saatavilla on useita hiukkaskokoalueita erilaisiin laserpinnoitus- ja lämpöruiskutusprosesseihin.
GREENSTONE Ni-Cr -seosjauhe soveltuu vaativiin sovelluksiin ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, kaasuturbiineissa, sähköntuotannossa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, energiateollisuudessa, teollisuuskoneissa, pintakäsittelyssä ja komponenttien uudelleenvalmistuksessa.
Erinomainen korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys
Noin 20–23 %:n kromipitoisuus edistää suojaavan kromioksidikerroksen muodostumista korotetuissa lämpötiloissa, mikä parantaa hapettumisenkestävyyttä ja auttaa pidentämään komponentin käyttöikää ankarissa lämpötiloissa.
Tämä tekee seoksesta sopivan turbiineihin, energialaitteisiin, teollisuuskoneisiin ja muihin komponentteihin, jotka altistuvat toistuvalle korkean lämpötilan käytölle.
Korkea kulutus- ja pintasuojauskyky
Nikkeli-kromiseosjärjestelmä tarjoaa yhdistelmän sitkeyttä, kulutuskestävyyttä ja pinnoitteen vakautta. Laskeutumisparametreista ja sitä seuraavasta lämpökäsittelystä riippuen kerrostettujen pinnoitteiden kovuus voi olla noin 300–400 HV ruiskutetussa tilassa ja jopa noin 600 HV sopivan jälkilämpökäsittelyn jälkeen.
Suunniteltu laserpinnoitukselle
Jauhetta voidaan käsitellä laserpinnoituksella metallurgisesti sidottujen suojakerrosten valmistamiseksi teollisuuskomponentteihin.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
- Akselin ja pyörivien osien suojaus
- Turbiini- ja energiakomponenttien korjaus
- Öljy- ja kaasukomponenttien pinnan suojaus
- Teollisuuskoneiden kulumissuojaus
- Korkean lämpötilan komponenttien uudelleenvalmistus
- Korroosio- ja hapettumiskestävä pinnanmuokkaus
Sopii HVOF-lämpöruiskutukseen
GREENSTONE Ni-Cr -seosjauhe soveltuu myös suurnopeuksiseen happipolttoaineeseen (HVOF) perustuvaan lämpöruiskutukseen , mikä mahdollistaa tiheiden suojapinnoitteiden valmistamisen, joilla on vahva tarttuvuus ja erinomainen pinnan suorituskyky.
Hiukkaskokojakaumat voidaan valita ruiskutuslaitteiston ja pinnoitusvaatimusten mukaan.
Yhteensopiva plasmaruiskutusprosessien kanssa
Laserpinnoitteen ja HVOF:n lisäksi seosjauhetta voidaan käyttää yhteensopivissa plasmaruiskutusprosesseissa korkean lämpötilan suojapinnoitteissa ja pintakäsittelysovelluksissa.
Kaasuatomisoitu pallomainen jauhe
Kaasuatomisaatio antaa erittäin pallomaisen jauhemorfologian, jolla on hyvä juoksevuus ja hallittu hiukkaskokojakauma.
Nämä ominaisuudet tukevat:
- Vakaa jauheen syöttö
- Tasainen laskeuma
- Tasainen pinnoitteen muodostuminen
- Luotettava käsittely
- Parannettu eräkohtainen toistettavuus
Alhainen happipitoisuus
Tyypillistä happipitoisuutta voidaan pitää alle 500 ppm:ssä , mikä auttaa minimoimaan syöttöaineen hapettumisen ja tukee tasaista pinnoitteen laatua.
Erinomainen lämpöiskun kestävyys
Ni-Cr-seosjärjestelmä tarjoaa hyvän vakauden toistuvissa lämmitys- ja jäähdytysjaksoissa, joten se sopii komponenteille, jotka altistuvat lämpövaihteluille ja vaativille korkean lämpötilan käyttöympäristöille.
Useita hiukkaskokovaihtoehtoja
Tyypillisiä saatavilla olevia hiukkaskokoalueita ovat:
15-45 μm – Hieno
5-25 μm – Hieno
45-90 μm – Karkea
Hiukkaskokojakaumia voidaan myös räätälöidä laserpinnoitusjärjestelmän, jauheensyöttölaitteen, HVOF-laitteen tai plasmaruiskutusprosessin mukaan.
Laajat teolliset sovellukset
GREENSTONE-nikkeli-kromiseosjauhe soveltuu ilmailu- ja avaruusteollisuuteen, turbiineihin, energiantuotantoon, öljy- ja kaasuteollisuuteen, energialaitteisiin, teollisuuskoneisiin, pintakäsittelyyn ja teolliseen uudelleenvalmistukseen , erityisesti silloin, kun komponentit vaativat yhdistelmän hapettumiskestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, kulumissuojaa ja pinnoitteen kestävyyttä.
| Parametri | määrittely |
|---|---|
| tuotteen nimi | Nikkeli-kromiseosjauhe |
| Brändi | VIHREÄKIVI |
| Alloy tyyppi | Nikkelipohjainen / nikkeli-kromi (Ni-Cr) -seos |
| Nikkeli (Ni) | Balance |
| Kromi (Cr) | 20-23% |
| Rauta (Fe) | |
| Molybdeeni (mo) | 2-4% |
| Pii (Si) | 1-1.5% |
| Hiili (C) | 0.1-0.3% |
| Jauheenvalmistusprosessi | Kaasun sumuttaminen |
| Jauhemorfologia | pallon muotoinen |
| Vakiohiukkaskoko | 15-45 μm |
| Hieno hiukkaskoko | 5-25 μm |
| Karkea hiukkaskoko | 45-90 μm |
| Mukautettu hiukkaskoko | Saatavissa |
| Sulamisalue | Noin 1350–1400 °C |
| Tyypillinen kovuus – ruiskutettuna | 300-400 HV |
| Tyypillinen kovuus – jälkilämpökäsitelty | Jopa 600 HV |
| Tiheys | Noin 7.8 g/cm³ |
| Hall-virtausnopeus | <15 sekuntia/50 g |
| Tyypillinen happipitoisuus | <500 ppm |
| Suositellut prosessit | Laserverhous / HVOF-lämpöruiskutus / plasmaruiskutus |
| Ominaisuudet | Korkean lämpötilan hapettumiskestävyys, kulutuskestävyys, terminen stabiilius |
| Tyypillisiä toimialoja | Ilmailu- ja avaruusteollisuus, kaasuturbiinit, sähköntuotanto, öljy ja kaasu, energia, teollisuuskoneet |
| tyypillisiä käyttökohteita | Suojaavat pinnoitteet, komponenttien korjaus, pintakäsittely, kulumissuojaus, korkean lämpötilan komponenttien uudelleenvalmistus |
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
