NiCrBSi itsefluksoituva nikkeliseosjärjestelmä

Ni25, Ni50 ja Ni55 kuuluvat laajalti käytettyyn NiCrBSi-nikkelipohjaiseen itsefluksoituvien jauheseosten perheeseen . Kromi parantaa kulumis-, korroosio- ja hapettumiskestävyyttä, kun taas boori ja pii auttavat alentamaan seoksen sulamisaluetta ja parantamaan kostutus- ja itsefluksoitumisominaisuuksia laskeutumisen aikana.

Tämä koostumus tekee NiCrBSi-jauheista erityisen sopivia tiheiden suojakerrosten valmistukseen rauta- ja nikkelipohjaisille alustoille.

Useita kovuusasteita

Sarja tarjoaa erilaisia ​​kovuusasteita erilaisiin teknisiin vaatimuksiin:

• Ni25 – alhaisempi kovuus, parempi sitkeys ja työstettävyys, sopii korjaukseen, mittakunnostukseen ja sovelluksiin, joissa liiallinen pinnoitteen hauraus ei ole toivottavaa.
• Ni50 – tasapainoinen kovuus, kulutuskestävyys ja sitkeys yleiseen teolliseen pintakäsittelyyn.
• Ni55 – suurempi kovuus komponenteille, jotka altistuvat voimakkaammalle hankaus- ja liukumiskulutukselle.

Todellinen kovuus riippuu jauheen koostumuksesta, laimennuksesta, laskeutumisparametreista, substraattimateriaalista ja jälkikäsittelyolosuhteista.

Erinomainen kulumis- ja pintasuojaus

NiCrBSi-pinnoitteet tarjoavat hyvän kestävyyden liukuvalle kulumiselle, adheesiokulumiselle, kohtalaiselle hankauskulumiselle ja pinnan heikkenemiselle , joten ne sopivat akseleille, rullille, venttiilien osille, muoteille, matriiseille, männille ja muille toistuvasti kuormitetuille teollisuusosille.

Hyvä korroosion- ja hapettumisenkestävyys

Nikkelirikas matriisi yhdistettynä kromiin tarjoaa hyödyllisen kestävyyden hapettumista ja monia teollisia korroosioympäristöjä vastaan. Tämä tekee materiaalista sopivan komponentteihin, jotka vaativat sekä kulumissuojaa että ympäristönkestävyyttä.

Vahva metallurginen liimaus laserpinnoitukselle

Laserpinnoituksella työstettynä NiCrBSi-jauhe voi muodostaa tiheän metallurgisesti sidotun pinnoitteen substraatin kanssa. Asianmukainen prosessinohjaus auttaa saavuttamaan alhaisen huokoisuuden, rajoitetun laimenemisen ja hyvän pinnoitteen eheyden, mikä tekee materiaalista sopivan sekä komponenttien uudelleenvalmistukseen että uusien osien pinnan parantamiseen.

Hyvä jauheen syöttö ja prosessin joustavuus

Hallittu jauhemorfologia ja hiukkaskokojakauma takaavat tasaisen virtauksen teollisten jauheensyöttölaitteiden läpi. Erilaisia ​​hiukkaskokoja voidaan toimittaa laserpinnoitukseen , DED/LMD-, PTA- ja lämpöruiskutusprosesseihin.

Tyypillisiä teollisia sovelluksia

Yleisiä käyttökohteita ovat lasi- ja muovimuotit, teollisuusrullat, akselit, laakeripesät, venttiilien osat, hydrauliset tangot, pumppujen osat, hammaspyörät, muotit, rei'ittimet, maatalouskoneet, kaivoslaitteet ja yleiset raskaiden koneiden komponentit.