IN625 / IN718 / IN825 Nikkelipohjainen superseosjauhe laserpinnoitukseen, DED-metallin 3D-tulostukseen ja lämpöruiskutukseen
Tuotteen esittely
GREENSTONE IN625-, IN718- ja IN825-nikkelipohjaiset superseosjauheet ovat erittäin suorituskykyisiä pallomaisia metallijauheita, jotka on suunniteltu vaativiin valmistus-, pintakäsittely- ja komponenttien korjaussovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista korkeiden lämpötilojen kestävyyttä, korroosionkestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja prosessistabiiliutta.
Nämä nikkeliseosjauheet soveltuvat laserpinnoitukseen, suunnattuun energiankeräykseen (DED), metallien lisäainevalmistukseen, lasermetallien 3D-tulostukseen, lämpöruiskutukseen ja pinnan entisöintiin valitusta seoslaadusta ja hiukkaskokojakaumasta riippuen.
IN625 tarjoaa erinomaisen yhdistelmän korroosionkestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja korkeita lämpötiloja, joten se sopii merenkulkuun, öljy- ja kaasuteollisuuteen, kemianteollisuuteen, energiaan ja korkean lämpötilan komponentteihin.
IN718 on erkautuskarkaistava nikkelipohjainen superseos, jolla on erinomainen mekaaninen lujuus ja suorituskyky korkeissa lämpötiloissa. Sitä käytetään laajalti korkean suorituskyvyn omaavissa komponenteissa, jotka vaativat lujuutta, väsymiskestävyyttä ja mittapysyvyyttä.
IN825 tarjoaa erinomaisen kestävyyden aggressiivisille ja syövyttäville ympäristöille ja sopii erityisesti kemianteollisuuteen, öljy- ja kaasuteollisuuteen, laivatekniikkaan ja muihin hapoille ja syövyttäville aineille altistuviin sovelluksiin.
GREENSTONE-nikkelipohjaisia metalliseosjauheita voidaan toimittaa eri hiukkaskokojakaumilla kohdevalmistusprosessin ja laitekokoonpanon mukaan.
Korkean suorituskyvyn nikkelipohjaiset superseosjauheet
GREENSTONE IN625-, IN718- ja IN825-jauheissa yhdistyvät kansainvälisesti tunnettujen nikkelipohjaisten seosten ominaisuudet hallittuun jauhemorfologiaan ja hiukkaskokojakaumaan. Niiden pallomainen morfologia tukee vakaata jauheensyöttöä, tasaista kerrostumista ja tasaista materiaalin toimitusta edistyneissä laser- ja lisäainevalmistusprosesseissa.
IN625 – Korroosion- ja korkeiden lämpötilojen kestävyys
IN625 on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobium-superseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosion- ja hapettumisenkestävyydestään ja samalla hyvästä mekaanisesta ominaisuudestaan korkeissa lämpötiloissa.
Se soveltuu erityisesti laserpinnoitukseen ja DED-korjaukseen tai laivakomponenttien, venttiilien, pumppujen, öljy- ja kaasulaitteiden, kemianteollisuuden komponenttien ja korkean lämpötilan teollisuusosien valmistukseen.
IN718 – Erittäin luja lisäainevalmistusseos
IN718 on yksi yleisimmin käytetyistä nikkelipohjaisista superseoksista vaativiin korkean lämpötilan tekniikan sovelluksiin. Sen lujuuden, väsymiskestävyyden, hapettumiskestävyyden ja lämpöstabiilisuuden yhdistelmä tekee siitä sopivan DED-lisäainevalmistukseen, laserpinnoitusmenetelmään ja metallien 3D-tulostukseen.
Tyypillisiä sovelluksia ovat turbiiniin liittyvät komponentit, energialaitteet, korkean lämpötilan mekaaniset osat ja muut vaativille lämpö- ja mekaanisille kuormille altistuvat komponentit.
IN825 – Korroosionkestävä nikkeliseos
IN825 on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat vahvaa kestävyyttä aggressiivisissa ja korrosoivissa ympäristöissä. Sen nikkeli-rauta-kromipohja yhdistettynä molybdeeniin ja kupariin tarjoaa kestävyyden erilaisille pelkistäville ja hapettaville väliaineille.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat kemianteollisuuden laitteet, öljy- ja kaasuputket, venttiilit, pumput, laivavarusteet ja korroosionkestävät pintakäsittelyt.
Optimoitu pallomainen jauhemorfologia
Kaasuatomisoitu pallomainen morfologia tarjoaa hyvän jauheen virtaavuuden ja tasaiset syöttöominaisuudet. Tämä on erityisen tärkeää laserpinnoituksessa, DED-käsittelyssä ja lisäainevalmistusjärjestelmissä, joissa vakaa jauheen syöttö vaikuttaa suoraan pinnoitteen tasaisuuteen ja prosessin toistettavuuteen.
Useita hiukkaskokovaihtoehtoja
Hiukkaskokojakauma voidaan valita valmistusprosessin mukaan. Hienoja ja keskikokoisia jauhefraktioita voidaan toimittaa erilaisiin laserpinnoitus-, lisäainevalmistus- ja lämpöruiskutusvaatimuksiin.
Tyypillisiä saatavilla olevia hiukkaskokojakaumia ovat 15–45 μm, 15–53 μm ja 20–75 μm , ja räätälöityjä hiukkaskokojakaumia on saatavilla käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan.
Laaja teollinen sovellusalue
GREENSTONE-nikkelipohjaiset superseosjauheet soveltuvat ilmailu-, energia-, öljy- ja kaasu-, petrokemian-, laivanrakennus-, teollisuuskone-, energiantuotanto- ja edistyneen valmistuksen sovelluksiin.
Niitä voidaan käyttää uusien komponenttien valmistukseen, toiminnalliseen pintakerrokseen, mittatilaustyöhön, komponenttien korjaukseen ja korkean suorituskyvyn suojapinnoitteisiin.
Tärkeimmät edut
- Kansainvälisesti tunnustettu IN625, IN718 ja IN825 nikkeliseosten laatuluokat
- Erinomainen mekaaninen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa
- Vahva hapettumisen- ja korroosionkestävyys
- Pallomainen jauhemorfologia vakaata jauheen syöttöä varten
- Soveltuu laserpinnoitukseen ja DED-lisäainevalmistukseen
- Yhteensopiva tiettyjen metallien 3D-tulostus- ja lämpöruiskutusprosessien kanssa
- Useita hiukkaskokojakaumia saatavilla
- Soveltuu komponenttien valmistukseen, korjaukseen ja pintakäsittelyyn
- Jauhespesifikaatioita voidaan mukauttaa prosessivaatimusten mukaan
| Parametri | IN625 | IN718 | IN825 |
|---|---|---|---|
| materiaali Tyyppi | Nikkelipohjainen superseos | Nikkelipohjainen superseos | Nikkeli-rauta-kromiseos |
| Kansainvälinen luokka | IN625 | IN718 | IN825 |
| Jauhemorfologia | Pallomainen, kaasuatomisoitu | Pallomainen, kaasuatomisoitu | Pallomainen, kaasuatomisoitu |
| Ni | ≥58 painoprosenttia | 50–55 painoprosenttia | 38–46 painoprosenttia |
| Cr | 20–23 painoprosenttia | 17–21 painoprosenttia | 19.5–23.5 painoprosenttia |
| Mo | 8.0–10.0 painoprosenttia | 2.8–3.3 painoprosenttia | 2.5–3.5 painoprosenttia |
| Nb + Ta | 3.15–4.15 painoprosenttia | 4.75–5.50 painoprosenttia | - |
| Fe | ≤5 painoprosenttia | Tasapaino / ≤21 painoprosenttia | ≥22 painoprosenttia |
| Ti | ≤0.4 painoprosenttia | 0.65–1.15 painoprosenttia | 0.6–1.2 painoprosenttia |
| Al | ≤0.4 painoprosenttia | 0.2–0.8 painoprosenttia | ≤0.2 painoprosenttia |
| C | ≤0.10 painoprosenttia | ≤0.08 painoprosenttia | ≤0.05 painoprosenttia |
| Cu | - | - | 1.5–3.0 painoprosenttia |
| Tyypillinen hiukkaskoko | 15-53 μm | 15-45 μm | 20-75 μm |
| Hiukkaskoon mukauttaminen | Saatavissa | Saatavissa | Saatavissa |
| Arvioitu sulamisalue | 1290-1350 ° C | 1260-1336 ° C | 1370-1400 ° C |
| Arvioitu tiheys | 8.44 g / cm³ | 8.19 g / cm³ | 8.14 g / cm³ |
| Ensisijaiset ominaisuudet | Korroosion- ja hapettumiskestävyys | Korkea lujuus ja suorituskyky korkeissa lämpötiloissa | Happo- ja korroosionkestävyys |
| Tyypilliset prosessit | Laserverhous, DED, lämpöruiskutus | DED, metallien 3D-tulostus, laserpinnoitus | Laserverhous, terminen ruiskutus, pintakäsittelytekniikka |
| Tyypillisiä toimialoja | Merenkulku, energia, öljy ja kaasu, kemianteollisuus | Ilmailu- ja avaruusteollisuus, energia, korkean lämpötilan valmistus | Kemianteollisuus, öljy ja kaasu, merenkulku, petrokemia |
Suositellut edistyneet valmistusratkaisut
Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.
Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.
