CuSn12Ni2 pronssiseosjauhe laserpinnoitteisiin, lämpöruiskutukseen, merilaakereihin ja teollisuuden kulutusta kestäviin komponentteihin

Tuotteen esittely

GREENSTONE CuSn12Ni2 pronssiseosjauhe on kupari-tina-nikkeliseosjauhe, joka sisältää noin 12 % tinaa (Sn) ja 2 % nikkeliä (Ni) . Se on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat kulutuskestävyyttä , korroosionkestävyyttä, hyvää kitkaominaisuuksia, mekaanista lujuutta ja luotettavaa prosessoitavuutta.

Seos yhdistää kupariseosten luontaisen korroosionkestävyyden ja lämmönjohtavuuden tinan ja nikkelin lujittaviin vaikutuksiin. Se soveltuu erityisesti laakereiden, holkkien, liukuosien, venttiilien osien, pumppujen osien, laivalaitteiden, hydrauliikkakomponenttien ja raskaiden koneiden osien valmistukseen, pinnoitukseen, entisöintiin ja pintakäsittelyyn.

GREENSTONE CuSn12Ni2 -jauhetta voidaan toimittaa kontrolloiduissa hiukkaskokojakaumissa laserpinnoitukseen , lämpöruiskutukseen, jauhemetallurgiaan ja muihin jauhepohjaisiin valmistusprosesseihin . Hiukkasten morfologia ja kokojakauma voidaan valita asiakkaan laitteiston ja sovellusvaatimusten mukaan.

Erinomainen kulumis- ja kitkakestävyys

CuSn12Ni2-tinapronssi kestää hyvin liukuvaa kulumista ja kitkaa, minkä ansiosta se soveltuu laakereihin, holkkeihin, ohjausosiin, liukupintoihin, hammaspyöriin, kulutuslevyihin ja muihin mekaanisesti kuormitettuihin osiin.

Sen tribologiset ominaisuudet tekevät siitä erityisen hyödyllisen paikoissa, joissa metallipinnat toimivat toistuvan kosketuksen, liukumisen tai kohtalaisen tai raskaan mekaanisen kuormituksen alaisena.

Parannettu korroosionkestävyys

Kupari-tina-nikkeliseosjärjestelmä tarjoaa hyvän kestävyyden ilmakehän, veden, höyryn ja erilaisten teollisuusympäristöjen suhteen. Nikkeli parantaa entisestään seoksen lujuutta ja korroosionkestävyyttä verrattuna perinteisiin tina-pronssi-seoksiin.

Tämä tekee CuSn12Ni2:sta sopivan laivatekniikalle, pumppuihin, venttiileihin, hydraulisiin laitteisiin, offshore-komponentteihin ja teollisuuskoneisiin, jotka altistuvat kosteille tai syövyttäville käyttöympäristöille.

Suuri lujuus ja kestävyys

Tinan lisääminen lisää kovuutta ja kulutuskestävyyttä, kun taas nikkeli edistää mekaanista lujuutta ja rakenteellista vakautta. Tuloksena oleva seos tarjoaa hyödyllisen tasapainon lujuuden, sitkeyden, kulutuskestävyyden ja työstettävyyden välillä.

Hyvä työstettävyys ja viimeistelyominaisuudet

CuSn12Ni2-pinnoitteet ja kerrostetut kerrokset voidaan koneistaa ja viimeistellä prosessoinnin jälkeen, mikä tekee jauheesta sopivan mittaremontteihin ja toiminnallisten pintojen valmistukseen, joissa lopulliset toleranssit saavutetaan myöhemmällä koneistuksella.

Soveltuu laserpinnoituksiin ja pintojen korjaukseen

CuSn12Ni2-jauhetta voidaan käyttää laserpinnoitukseen ja laserpinnoitukseen yhteensopiville alustoille, kun käytetään sopivia prosessiparametreja ja siirtymästrategioita.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat kuluneiden laakeripintojen, holkkien, liukuosien, akseleiden, venttiilien osien ja muiden arvokkaiden teollisuusosien entisöinti. Laserkäsittelyllä voidaan saavuttaa paikallinen pinnoitus kontrolloidulla lämmöntuonnilla ja pienemmällä materiaalinkulutuksella verrattuna komponenttien täydelliseen vaihtoon.

Lämpöruiskutussovellukset

Sopivia jauhelaatuja voidaan käyttää myös lämpöruiskutusprosesseissa toiminnallisten pronssipinnoitteiden tuottamiseen kulumissuojausta, kitkan hallintaa, mittakunnostusta ja korroosionestoa varten.

Hiukkaskokojakauma tulee valita käytettävän lämpöruiskutuslaitteiston ja -prosessin mukaan.

Teolliset sovellusalueet

Tyypillisiä toimialoja ja komponentteja ovat laivatekniikka holkkeihin, laakeripintoihin, venttiileihin ja merivesihuoltokomponentteihin; raskaisiin koneisiin liukulaakereihin, kulutuslevyihin ja mekaaniseen korjaukseen; hydraulisiin laitteisiin holkkeihin, venttiilikomponentteihin ja liukupintoihin; energia- ja teollisuuslaitteisiin pumpuille, laakerikokoonpanoille ja pyöriville koneille; sekä auto- ja kuljetuskalustoon kulutusta kestäviin pronssikomponentteihin.

Mukautettavat jauheen tekniset tiedot

GREENSTONE voi tarjota erilaisia ​​hiukkaskokojakaumia vaadittavan valmistusprosessin mukaan. Jauheen morfologia, juoksevuus ja hiukkaskokojakauma voidaan sovittaa tiettyihin laserpinnoitejärjestelmiin, jauheensyöttölaitteisiin, lämpöruiskutuslaitteisiin ja jauhemetallurgian sovelluksiin.

Parametrimäärittely
TuotteetCuSn12Ni2 pronssiseosjauhe
Alloy tyyppiKupari-tina-nikkeli pronssi
PeruselementtiCu (kupari)
Sn-sisältöNoin 12 painoprosenttia
Ni-sisältöNoin 2 painoprosenttia
Cu-pitoisuusBalance
Jauheen ulkonäköKuparinruskea / pronssinvärinen metallijauhe
JauhemorfologiaPallomainen / lähes pallomainen tuotantoreitistä riippuen
Tyypillinen hiukkaskokoMukautettavissa prosessin mukaan
LaserverhouslaatuTyypillisesti 45–105 μm / 53–150 μm*
LämpöruiskutusluokkaProsessista riippuva / muokattavissa
Hieno jauhelaatuSaatavilla sovelluksen mukaan
TiheysNoin 8.7–8.9 g/cm³*
SulamisalueNoin 850–1 000 °C*
PääominaisuudetKulumiskestävyys, korroosionkestävyys, hyvä kitkaominaisuus, lujuus ja työstettävyys
Jauheen juoksevuusHiukkaskokomäärityksen mukaisesti kontrolloitu
LaserpäällysteSopii optimoiduille prosessiparametreille
DED / lasermetallipinnoitusSopii valittuihin sovelluksiin
Terminen ruiskutusSopiva
JauhemetallurgiaSopiva
Tyypilliset komponentitLaakerit, holkit, liukupinnat, venttiilit, pumput, kulutuslevyt ja mekaaniset komponentit
Tyypillisiä toimialojaMeriteollisuus, raskaat koneet, hydrauliset laitteet, energia, autoteollisuus ja teollisuustuotanto
Hiukkaskoon mukauttaminenSaatavissa
PakkausSaatavilla asiakkaan vaatimusten mukaan

* Huomautus: Arvot, kuten tiheys, sulamisalue ja suositeltu hiukkaskoko, ovat tyypillisiä teknisiä viitearvoja eivätkä kiinteitä eräspesifikaatioita. Lopullinen kemiallinen koostumus, hiukkaskokojakauma, näennäistiheys, juoksevuus ja muut jauheen ominaisuudet tulee varmistaa valitun valmistusprosessin ja toimitetun erätodistuksen mukaisesti.

Suositellut edistyneet valmistusratkaisut

Tutustu Greenstonen suorituskykyisten teollisuuslaitteiden portfolioon, joka on suunniteltu täydentämään valmistustavoitteitasi laserpinnoituksessa, DED-lisäainevalmistuksessa, laserpuhdistuksessa, pintakäsittelyssä, tarkkuusautomaatiossa ja edistyneessä materiaalinkäsittelyssä. Jokainen ratkaisu on strategisesti suunniteltu laajentamaan tuotantokapasiteettia, parantamaan prosessien tehokkuutta ja tukemaan skaalautuvaa teollista innovaatiota.

Modulaarisista laserjärjestelmistä täysin integroituihin älykkäisiin valmistusalustoihin, Greenstone tarjoaa asiakkaille toisiinsa yhteydessä olevia teknologioita, jotka tuovat suurempaa joustavuutta, tarkkuutta ja toiminnan huippuosaamista nykyaikaisiin globaaleihin valmistusympäristöihin.