Greenstone Flexible Hybrid Additive & Subtractive Manufacturing System on teollinen ratkaisu, joka yhdistää metallin lisukevalmistuksen ja tarkkuuskoneistuksen yhdelle alustalle. Se on rakennettu suurten komponenttien suuren läpimenon tuotantoon ja korjaukseen. Suurimman muovauskoon ollessa Ø2000 × 1000 mm , se tukee suurten pintojen valmistusta, uudelleenvalmistusta ja pinnanvahvistusta erinomaisella joustavuudella ja kustannustehokkuudella.

Tämä järjestelmä on suunniteltu erittäin joustavan robottiarkkitehtuurin ympärille – se yhdistää 6-akselisen raskaaseen käyttöön tarkoitetun robotin 2-akseliseen paikannusyksikköön – mikä tarjoaa laajan prosessointialueen ja vahvan sopeutumiskyvyn monimutkaisiin geometrioihin. Se tukee kahta energialähdettä (laser + valokaari) , minkä ansiosta käyttäjät voivat valita tehokkaimman prosessireitin eri osille, materiaaleille ja pinnoituskohteille. Perinteiseen laserilla syötettävään lisäainemuovaukseen verrattuna se voi tarjota 3–5 kertaa suuremman hyötysuhteen (sovelluksesta riippuen), mikä tekee siitä ihanteellisen aikaherkille ja suurten volyymien valmistustehtäville.

Vakaiden ja toistettavien tulosten saavuttamiseksi järjestelmä voidaan konfiguroida korkean lämpöstabiilisuuden omaavilla prosessointimoduuleilla ja nopealla työkalunvaihtomahdollisuudella, mikä mahdollistaa todelliset additiivis-subtraktiiviset hybridityönkulut (rakennus → kone → viimeistely) yhden integroidun kokoonpanon sisällä. Älykäs ohjauskerros tukee sulaaltaan dynaamista suljetun silmukan takaisinkytkentää , vianmääritystä ja varhaisvaroitusta sekä täydellistä prosessin jäljitettävyyttä , mikä auttaa käyttäjiä parantamaan yhdenmukaisuutta, vähentämään uudelleentyöstöä ja täyttämään vaativat laatuvaatimukset.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat raskaassa teollisuudessa, energiateollisuudessa, työkaluissa ja edistyneessä valmistuksessa käytettävät suuret metalliosat – mukaan lukien suorapinnoitusmuovaus , suurten rakenneosien korjaus , gradienttimateriaalien/monimateriaalien valmistus ja pinnanvahvistus.