Tecnología de atomización PREP para la producción de polvo

Febrero 15, 2024

I. Introducción al proceso de fabricación de polvo por atomización PREP:

PREP (Proceso de Electrodo Rotatorio de Plasma) es un método avanzado de fabricación de polvo por atomización. Consiste en convertir un metal o aleación en un electrodo consumible, fundiendo el extremo del electrodo para formar una película líquida bajo la acción de una fuente de calentamiento de arco de plasma coaxial. Posteriormente, la película líquida se expulsa a alta velocidad, formando gotas por efecto de la fuerza centrífuga rotatoria. Estas gotas fundidas rozan contra el gas inerte (como argón o helio) en la cámara de atomización y se fragmentan aún más por efecto del esfuerzo cortante. Finalmente, las gotas fundidas se enfrían rápidamente y se solidifican en polvo esférico por efecto de la tensión superficial.

Durante todo el proceso de preparación, el sistema de fabricación de polvo realiza un control automático mediante bloques de programas de vacío automático, carga y descarga automática de gas inerte, rotación automática del husillo eléctrico, cálculo automático de la corriente de fusión y alimentación automática, etc., para garantizar la estabilidad y eficiencia del proceso de preparación.

Equipo de sobremesa para la fabricación de polvos mediante atomización por electrodo giratorio de plasma (PREP)

II. Características del proceso de fabricación de polvo por atomización PREP

1. Alta pureza del polvo:
Gracias al uso de electrodos consumibles, se evita la introducción de impurezas externas, por lo que el polvo preparado tiene una alta pureza.

2. Distribución de tamaño de partícula amplia y controlable: Ajustando parámetros del proceso como la velocidad del electrodo, la intensidad de la corriente, etc., se puede controlar con precisión el tamaño de partícula del polvo para obtener productos en polvo con una amplia distribución de tamaño de partícula.

3. Buena morfología del polvo: El polvo preparado mediante el proceso PREP es esférico, liso, tiene buena fluidez y densidad aparente, y resulta adecuado para su posterior procesamiento y aplicación.

4. Alta eficiencia de producción: El proceso PREP tiene una alta eficiencia y capacidad de producción, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala.

Equipo de sobremesa para la fabricación de polvos mediante atomización por electrodo giratorio de plasma (PREP)

III Aplicación del proceso de fabricación de polvo para aerosol PREP

1. Ciencia de los materiales: El polvo metálico y el polvo de aleación obtenidos mediante el proceso PREP pueden utilizarse para la elaboración de materiales compuestos de alto rendimiento, recubrimientos y fabricación aditiva. Estos materiales en polvo poseen excelentes propiedades físicas y químicas, y cumplen con los requisitos de propiedades de los materiales en diversos campos.

2. Sector aeroespacial: En el sector aeroespacial, los polvos de metales y aleaciones de alto rendimiento son materias primas importantes para la fabricación de componentes clave como motores y álabes de turbina. El proceso PREP permite obtener productos en polvo que cumplen con los requisitos de rendimiento de estos componentes, lo que supone un sólido respaldo para el desarrollo del sector aeroespacial.

3. Información electrónica: En el campo de la información electrónica, los materiales en polvo preparados mediante el proceso PREP pueden utilizarse para fabricar componentes clave de componentes electrónicos, sensores y otros productos. Estos componentes se caracterizan por su alta precisión y fiabilidad, lo cual es fundamental para mejorar el rendimiento y la calidad de los productos electrónicos.

Equipo de sobremesa para la fabricación de polvos mediante atomización por electrodo giratorio de plasma (PREP)

David Cheung

David Cheung, Director de Tecnología de Revestimiento Láser y Experto en Procesos de Fabricación Avanzada, trabaja en Greenstone como Director de Tecnología de Revestimiento Láser, especializándose en tecnologías avanzadas de ingeniería de superficies, desarrollo de procesos de revestimiento láser, optimización de materiales y aplicaciones de remanufactura industrial. Con una amplia experiencia en tecnologías de fabricación basadas en láser y procesos de mejora de superficies metálicas, David lidera el desarrollo y la optimización de las soluciones de revestimiento láser de Greenstone, incluyendo el revestimiento láser con alimentación de polvo, el revestimiento láser de alta velocidad, el revestimiento de orificios internos, el endurecimiento láser y las tecnologías de reparación integradas. Su experiencia profesional abarca todo el flujo de trabajo técnico, desde el análisis de materiales, el desarrollo de parámetros de proceso, la evaluación del rendimiento del recubrimiento y la validación de la aplicación hasta la implementación industrial. Al combinar los fundamentos del material…

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