Kịch bản 1: Làm cứng khuôn bằng laser

Greenstone-Tech ứng dụng công nghệ laser tiên tiến để tăng cường bề mặt khuôn, nâng cao độ cứng và kéo dài tuổi thọ khuôn.

Khuôn đúc thân xe ô tô thường được chế tạo từ gang hợp kim. Do đặc tính của gang hợp kim, phương pháp xử lý nhiệt tổng thể không phù hợp. Phương pháp tôi cứng bằng ngọn lửa truyền thống thường đạt độ cứng bề mặt từ 40–50 HRC. Với phương pháp tôi cứng bằng laser, sử dụng lập trình ngoại tuyến, lập trình dạy và lập trình chuyên gia, các đường chạy dao ba chiều phức tạp có thể được lập kế hoạch và thực hiện cho các chi tiết có hình dạng phức tạp. Độ cứng bề mặt khuôn có thể đạt 55–65 HRC, với độ sâu tôi cứng hiệu quả là 0.5–0.7 mm. Điều này giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn, giảm thiểu hiệu quả các vấn đề trầy xước chi tiết và giảm tỷ lệ sửa chữa khuôn trực tuyến xuống dưới 4%. Việc mài diện tích lớn các khuôn dập sâu không còn cần thiết; chỉ cần bảo trì đơn giản.

Trong khuôn dập sâu, vùng ảnh hưởng nhiệt rất lớn. Phương pháp tôi cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng thông thường thường gây ra biến dạng nhiệt đáng kể, làm ảnh hưởng đến độ chính xác của khuôn và đòi hỏi các bước bổ sung. Độ ổn định độ cứng khó duy trì và thời gian sản xuất kéo dài. Tôi cứng bằng laser giảm thiểu biến dạng—thường loại bỏ hoàn toàn—đáp ứng các yêu cầu chất lượng mà không cần thêm quy trình nào khác.

Đối với các bề mặt chi tiết chèn trong khuôn ô tô, chẳng hạn như các cạnh cắt của khuôn định hình và bề mặt làm việc của khuôn tạo hình, phương pháp tôi cứng bằng ngọn lửa thông thường gây ra biến dạng nghiêm trọng. Sau đó, các chi tiết chèn cần được gia công lại sau khi tôi cứng, kéo dài thời gian sản xuất và gây khó khăn trong việc kiểm soát độ cứng. Các chi tiết chèn dùng trong quá trình tạo hình đặc biệt khó khăn do diện tích bề mặt được tôi cứng lớn, dễ gặp các vấn đề về tôi luyện dẫn đến giảm độ cứng.

Các nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn tại Greenstone-Tech đã chứng minh rằng tôi cứng bằng laser giúp kiểm soát hiệu quả biến dạng của mảnh dao và độ chính xác độ cứng. Các mảnh dao được xử lý bằng tôi cứng laser thể hiện độ cứng ổn định, biến dạng tối thiểu và có thể được tôi cứng thêm sau khi gia công hoàn thiện. Điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và giảm chi phí sản xuất.